在激化切割過程中，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。

　　為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。

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激光切割機(jī)加工系統(tǒng)的三大重要部分

  激光切割機(jī)加工系統(tǒng)主要包括激光切割機(jī)器，光路系統(tǒng)及加工機(jī)三個(gè)部份。

   激光切割機(jī)器

   激光切割機(jī)器是整個(gè)激光切割機(jī)加工系統(tǒng)的中心，主要作用是制造出激光切割機(jī).激光切割機(jī)器的種類很多，但其產(chǎn)生激光切割機(jī)的原理基本相同。大多由激勵(lì)系統(tǒng)、激光切割機(jī)物質(zhì)和光學(xué)諧振腔三部分組成。激勵(lì)系統(tǒng)就是產(chǎn)生光能、電能或化學(xué)能的裝置。目前使用的激勵(lì)手段，主要有光照射、通電或化學(xué)反應(yīng)等。激光切割機(jī)物質(zhì)是能夠產(chǎn)生激光切割機(jī)的物質(zhì)，如紅寶石、鈹玻璃、氣、二氧化碳、半導(dǎo)體、有機(jī)染料等。光學(xué)諧振控的作用，是用來加強(qiáng)輸出激光切割機(jī)的亮度，調(diào)節(jié)和選定激光切割機(jī)的波長(zhǎng)和方向等。

激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)；同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外，噴嘴的設(shè)計(jì)及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。如今激光切割用的噴嘴采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實(shí)驗(yàn)和誤差方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于噴嘴一般用紫銅制造，體積較小，是易損零件，需經(jīng)常更換，因此不進(jìn)行流體力學(xué)計(jì)算與分析。在使用時(shí)從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn（表壓為Pg）的氣體，稱噴嘴壓力，從噴嘴出口噴出，經(jīng)一定距離到達(dá)工件表面，其壓力稱切割壓力Pc,后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加，氣流流速增加，Pc也不斷增加。

激光切割的原理是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機(jī)加工效果的一個(gè)重要組成部分，但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成。