在石油化工工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，有效應(yīng)用管線試壓技術(shù)能夠?qū)芫€安裝以及運(yùn)行過(guò)程中是否存在問(wèn)題進(jìn)行明確，然后基于問(wèn)題來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的處理，這樣就能讓整個(gè)管系維持較為良好的運(yùn)行狀態(tài)，真正滿足石油化工生產(chǎn)需求，減少安全事故的發(fā)生，提高石油化工生產(chǎn)的質(zhì)量及安全。這就需要有關(guān)人員做好前期的物資準(zhǔn)備工作，保證物資儲(chǔ)備充足，有效避免由于物資短缺而造成的緊急情況發(fā)生。由于裝置內(nèi)的大部分工藝物料多為有毒、有腐蝕性的物質(zhì)，所以一定要保證各類工藝管道的安裝質(zhì)量，如果質(zhì)量得不到保證，那么將可能造成非常嚴(yán)重的后果，因此有必要對(duì)其進(jìn)行研究分析。

工藝管道試壓準(zhǔn)備

1、根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，試壓介質(zhì)選用自來(lái)水；

2、試驗(yàn)壓力：柴油管線為1.35 MPa；氮?dú)鉃?.5MPa；蒸汽為1.5 MPa；蒸汽凝結(jié)水為1.5MPa；

3、對(duì)試壓參與人員進(jìn)行技術(shù)交底，包括：

① 試壓范圍、盲板位置、拆卸部件及臨時(shí)短管位置； ② 試壓介質(zhì)；選用自來(lái)水③ 試壓程序、檢查方法及要求； ④ 試壓安全注意事項(xiàng)； ⑤ 試壓記錄的填寫； 

4、試壓材料和機(jī)具準(zhǔn)備：試壓工作具有一定的危險(xiǎn)性，因此應(yīng)進(jìn)行充分的物資準(zhǔn)備，主要包括：試壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、安全檢查和進(jìn)場(chǎng)布置；各種試壓用儀器、儀表的校驗(yàn)、檢查和安裝；?在設(shè)計(jì)壓力下，保持30分鐘的時(shí)間，以壓力不降，無(wú)滲漏為合格。試壓用臨時(shí)管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母等材料準(zhǔn)備；設(shè)備、儀表、閥門、管件等隔離措施的實(shí)施；試壓安全措施所需的物資供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)布置等工作。

管線的完整性檢查：未經(jīng)完整性檢查確認(rèn)合格的管線不得試壓。完整性檢查依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行，包括：現(xiàn)場(chǎng)安裝的管道型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、坐標(biāo)、高度、閥門方向、手柄方向、支墩、支吊架型式、位置、管道坡度、垂直水平度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；管道的焊接進(jìn)行檢查，焊接工作已完成，無(wú)損檢測(cè)已合格；管道安裝記錄和焊接無(wú)損檢測(cè)記錄報(bào)告正確完整。管道壓力試驗(yàn)必須嚴(yán)格按程序進(jìn)行，試驗(yàn)壓力必須達(dá)到規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反應(yīng)和處理。

長(zhǎng)輸管道試壓是管道施工中的一道重要工序，是對(duì)管材和焊接質(zhì)量的綜合檢驗(yàn)。從管段劃分試壓介質(zhì)的選擇。隨著我國(guó)油氣工業(yè)的迅速發(fā)展，長(zhǎng)輸管道工程也隨之增加。設(shè)置警示牌，警示牌上注明“警告——管道正在進(jìn)行高壓試驗(yàn)，切勿靠近”的警示語(yǔ)。在對(duì)管道進(jìn)行試壓前，首先必須確定試壓管道的長(zhǎng)度及起止點(diǎn)，即管段劃分。管段劃分是一項(xiàng)非常重要的工作，直接決定了清管試壓的工作量。對(duì)于試壓介質(zhì)的選擇，應(yīng)結(jié)合規(guī)范和實(shí)際工程情況，以水作為選擇的試壓介質(zhì)。