對另一端的工件進行同樣的操作。導輪兩側的工件一般情況下需要對托刀架進行左右調整。才能同時和托刀邊緣處于同一平面內。然后從中間的兩根螺栓開始慢慢擰緊，同時確認兩端的工件邊緣是否發(fā)生偏移。直止鎖緊螺栓固定好托架，該操作中對手的感覺要求比較高，只能靠不斷的實驗和摸索才能又快又好的調平。要有耐性。近年，印度經(jīng)濟高速發(fā)展，導致對機床需求增加，所以，印度每年都舉辦機床展覽會。

導輪寬度的入口和出口，各放一個工件，轉動導輪進給手輪，使導輪靠近工件邊緣。同時用一塊平直的標準件，可以 是硬度較高的長方形鐵片。貼近托刀的另一邊，上下移動，當其正好和工件接觸，工件又沒有突出托刀面的時候，停止導輪進給，此時托刀的邊緣和工件的邊緣正好位于同一個面內，記下此時的手輪的刻度。印度機床市場是各國競爭的重要領域，我國的產(chǎn)品檔次適合印度市場，機床企業(yè)應從戰(zhàn)略上重視印度市場的需求。

國內無心磨床研磨工藝方法通用的有哪幾種？

這是把工件通進兩個砂輪而施行磨削的方法,這時把調整輪弄成傾斜來利用其周速的分速度,同時為了把工件導至正確的磨削位置，在支持刀板前后放置四個引導板,由于調整輪的傾斜為使工件和它成線接觸,應留意調整輪修正,如果只傾斜調整輪時工件和它的接觸只能在一點 ,所以必須把它修正或鼓腰狀,并且隨著它的傾斜度傾置調整輪修正裝置。這是把工件由兩砂輪的兩端或上方插入到一定的位置停止后,把調整輪向前進刀以行磨削的方法,它是一種徑向進刀法,適合于錐狀之后復雜的工件加工,在插進工件時為保持工作人員的安全多用機械把工件放到磨削位置,而員工只要把工件放到連送裝置上。

這磨削方法只適于圓柱狀工件和直徑的級差小的物件, 例如桿、棒、活塞銷、針、軸參演阻環(huán)(Bearingretainer)和管子等,為了同時施行粗磨和精磨把數(shù)臺磨床構成磨削工程線或者為了提高插進工作的效率,使用送條器(Barderfeeder)、送件器(Partfeedr)、送環(huán)器(Ring feeder)、漏門式升降機(Hopper elevator)。還可以由壓力機的曲軸或滑塊來傭，也可以由零丁的驅動裝配（如機械、液壓、氣壓等）來驅動。

關于無心磨床的磨削加工？

①. 精度高、外表粗糙度小。磨削時，磨粒能夠切下一層很薄的金屬，切削厚度可以小到微米（μm）。

②. 磨削用到的磨床，比一般切削加工機床精度高，剛度及穩(wěn)定性好。并且具有微量進給的機構，可以進行微量切削。

③. 磨削時，切削速度很高。磨刃從工件上切下量的金屬，有利于形成光潔的表面。

④. 加工精度為IT7～IT6，表面粗糙度Ra值為0.2～0.8mm。