定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

（1）由鋼錠缺陷引起的鍛件裂紋大多數(shù)鋼錠缺陷可能會在鍛件過程中引起裂紋。這是因為6t鋼錠的結(jié)晶溫度范圍窄且線性收縮系數(shù)大。凝結(jié)和凝結(jié)不足，內(nèi)部和外部溫差大，軸向拉伸應(yīng)力大，沿樹枝狀裂紋開裂，在鋼錠的軸線上形成晶間裂紋，在鍛件過程中裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展為主軸鍛件中的裂紋。

（2）由于有害雜質(zhì)在鋼中沿晶界的析出而引起的鍛件裂紋中的硫通常以FeS的形式沿晶界析出。它的熔點只有982℃。 在1200℃的鍛件溫度下，晶界上的FeS會熔化。并以液膜形式包裹晶粒，破壞晶粒之間的結(jié)合以產(chǎn)生熱脆性，輕微的鍛件會。

熱處理：

將鍛件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定時間，然后以預(yù)定的速度冷卻，以改善鍛件內(nèi)部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是消除內(nèi)應(yīng)力，防止在機(jī)械加工時變形，調(diào)整硬度使鍛件利于切削加工。經(jīng)過熱處理后的鋼錠，根據(jù)材質(zhì)的要求對鋼錠進(jìn)行空冷或水冷、淬火處理。

粗加工：

鍛件基本成型后根據(jù)產(chǎn)品需求加工成各種不同規(guī)格的鍛件。

超聲波探傷：

鍛件冷卻結(jié)束后溫度降到20℃左右進(jìn)行超聲波探傷達(dá)到Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等標(biāo)準(zhǔn)和表面缺陷的檢驗。

鍛件余量是什么?普通的模鍛法1般不能終件對形狀的尺寸精度、表面粗糙度的要求。主要原因是：毛坯表面在高溫下產(chǎn)生氧化、脫碳以及其他污染現(xiàn)象;可能產(chǎn)生的表面力學(xué)X能不合格或有其他缺陷;毛坯體積的變化及終鍛溫度的波動，使得大家尺寸不易控制;由于鍛件出模的需要，模膛側(cè)壁帶有褻瀆，鍛件上相應(yīng)的增加敷料;模膛和上下模錯移，導(dǎo)致大家尺寸出現(xiàn)偏差。因此，鍛件的或部分表面，在模鍛后海需要進(jìn)行機(jī)械，在這些表面應(yīng)該留有供機(jī)械用的金屬層，稱為機(jī)械余量。鍛件上凡是需要機(jī)械的部位，都應(yīng)給予余量。余量的大小主要取決于件的形狀尺寸、精度和表面粗糙度要求，以及鍛造時的加熱質(zhì)量、設(shè)備磨具精度和操作水平等。過大的余量，將增加機(jī)械工時和金屬損耗;余量不足，則將增加鍛件的廢品率。