干燥技術的發(fā)展與xin動向 :眾所周知，干燥技術是食品儲藏和改善品質(zhì)必不可缺的單元操作之一，人類有史以來一直利用的食品加工技術。

　　干燥方法包括原始的自然干燥法以及利用外來熱量的熱風干燥法、噴霧干燥法、薄膜干燥法及冷凍干燥法等多種方法。近年來，為了提高干燥作業(yè)的質(zhì)量和效率，還研究開發(fā)成功組合利用真空和加壓處理的各種新型干燥裝置，使食品干燥技術進入了xin的發(fā)展階段。

　　自然干燥是在食品加工歷史中有很長的一段時期內(nèi)得到利用的技術，可以說一直沿用到戰(zhàn)后的方便食品，干燥技術取得新發(fā)展時期為止。不過至今仍然為某種特殊地區(qū)的食品加工業(yè)需求，還能得到利用。

　　在方便食品制造過程中主要應用的是噴霧干燥、干燥和滾筒干燥三大技術。目前在食品領域利用的比較新的干燥技術還有真空傳送帶式干燥、真空脫水干燥、微波和遠紅外干燥、流動層造粒干燥等。

公司擁有一批具有多年設計經(jīng)驗的中、技術人員和的員工隊伍，擁有精良的生產(chǎn)設備和的檢測儀器，建立起了完善的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度，由于有眾多客戶的支持和騰龍員工的努力，“騰龍重工”已經(jīng)深入人心并在用戶中取得了的口碑。

顆粒食品烘干機使用特點：

l、物料與熱空氣充分接觸，干燥均勻。

2、傳熱面積大，傳熱傳質(zhì)系數(shù)高，節(jié)能效果顯著。

3、可調(diào)性好，濕物料不同選取不同的機內(nèi)停留時間。

4、物料表面損傷輕，對結(jié)晶型物料也幾乎不破損，可用于易碎物料。

５、干燥室全封閉結(jié)構(gòu)且微負壓操作，無交叉污染。

６、可與其他上、下續(xù)工藝過程裝置連接，可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

農(nóng)副產(chǎn)品、化工、化肥、建材、紙制品、飼料、烤漆、棕制品、金屬粉、靜電噴涂等烘干和干燥。車間、廠房、花卉大棚等行業(yè)供暖。產(chǎn)品具有高xiao節(jié)能、安全可靠，干燥周期短，溫度、濕度控制精度高、干燥質(zhì)量好等優(yōu)點，贏得了廣大用戶的一致好評。

    食品干燥的目的主要有三個：①延長儲藏期。2007年，技術開發(fā)與創(chuàng)新能力不強、科技含量不高、同類產(chǎn)品臃腫及高科技產(chǎn)品匱乏等諸多因素，仍嚴重地制約著食品干燥設備行業(yè)的發(fā)展。經(jīng)干燥的食品，其水分活性較低，有利于在室溫條件下長期保藏，以延長食品的市場供給期，平衡產(chǎn)銷高峰。②用于某些食品加工過程以改善加工品質(zhì)。如大豆、花生米經(jīng)過適當干燥脫水，有利于脫殼（去外衣），便于后加工，提高制品品質(zhì)。③便于商品流通。干制食品重量減輕、容積縮小，可以顯著地節(jié)省包裝、儲藏和運輸費用，并且便于攜帶和儲運。實際上干燥操作已經(jīng)滲透到各種食品的加工環(huán)節(jié)中，成為食品加工操作的主要單元操作。食品干燥加工是食品保藏的重要手段，也是一項重要的食品加工技術。

   

      隨著時間的推移，我國食品干燥開始有了質(zhì)的變化，慢慢的擺脫了依賴于自然干燥的生產(chǎn)狀況。目前，我國干燥設備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的發(fā)展階段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要，而在價格上只有國外相同產(chǎn)品的1/3，這使我國干燥設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的價格優(yōu)勢。食品加工包括對原料的分選、粉碎、分離、混臺、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是保證食品質(zhì)量的一個關鍵環(huán)節(jié)。大多數(shù)食品是含有大量水分的濕物料，作為商品的食品若含水量過多，會引起微生物的生命活動，并導致食品的腐bai或縮短食品的保存期，且增加運輸費用。對食品進行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲存，同時可減少食品的體積和重量，從而降低運輸費用。