注意事項

一、電弧的長度電弧的長度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關(guān)系。適用于16Mn之類的結(jié)構(gòu)件和鑄鋼件，不過弟兄們可就太辛苦啦，需要事先預(yù)備水壺若干。但都應(yīng)盡可能采取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。二、焊接速度適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結(jié)構(gòu)開頭等條件有其相應(yīng)變化，不能作出標準的規(guī)定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應(yīng)力會增大，使焊縫產(chǎn)生裂縫。

焊接方法

1、焊接電流與焊條直徑：根據(jù)焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。窄間焊接的主要技術(shù)關(guān)鍵是看如何保證兩側(cè)熔透和保證電弧中心自動跟蹤并處于坡口中心線上，為此，世界各國開發(fā)出多種不同的方案，因而出現(xiàn)了多種窄間隙焊接法。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條，焊接電流：80-85A，填充，蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流：165-175A，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易于控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎(chǔ)。

2、運條方法，圓圈形運條熔池溫度高于月牙形運條溫度，月牙形運條溫度又高于鋸齒形運條的熔池溫度，在12mm平焊封底層，采用鋸齒形運條，并且用擺動的幅度和在坡口兩側(cè)的停頓，有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機率有所下降，未焊透有所改善，使乎板對接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點。采用直接二極管陣列激發(fā)輸出波長在近紅外區(qū)域的激光,其平均功率已達1kW,光電轉(zhuǎn)換效率接近50%。

激光器分類

激光器分類 用于焊接的主要有兩種激光,即CO2激光和Nd: 收稿日期:2007-12-30 YAG激光。多媒體焊接教育軟件的開發(fā)在國外受到了普遍重視，它可以將知識以圖象﹑聲音﹑動畫和圖表的方式表示出來使大家容易接受。CO2激光和Nd:YAG激光都是肉眼不可見 紅外光。Nd:YAG激光產(chǎn)生的光束主要是近紅外光, 波長為1.06μm,熱導(dǎo)體對這種波長的光吸收率較高,對于大部分金屬,它的反射率為20%～30%。只要使用標準的光鏡就能使近紅外波段的光束聚焦為直徑0.25mm。CO2激光的光束為遠紅外光,波長為10.6 μm,大部分金屬對這種光的反射率達到80%～90%,需要特別的光鏡把光束聚焦成直徑為0.75-0.1mm [3] 。Nd:YAG激光功率一般能達到4000～6000W 左右,現(xiàn)在d功率已達到10000W。而CO2激光功率卻能輕易達到20000W甚至更大。 大功率的CO2激光通過小孔效應(yīng)來解決高反射率的問題,當光斑照射的材料表面熔化時形成小孔,這個充滿蒸氣的小孔猶如一個黑體,幾乎全部吸收入射光線的能量,孔腔內(nèi)平衡溫度達25000℃左右,在幾微秒的時間內(nèi),反射率迅速下降。CO2激光器的發(fā)展重點雖然仍集中于設(shè)備的開發(fā)研制,但已不在于提高d的輸出功率,而在于如何提高光束質(zhì)量及其聚焦性能。另外,CO2激光10kW以上大功率焊接時,若使用y氣保護氣體,常誘發(fā)很強的等離子體,使熔深變淺。因此,CO2激光大功率焊接時,常使用不產(chǎn)生等離子體的氦 氣作為保護氣體 [4] 。 用于激發(fā)高功率Nd:YAG晶體的二極管激光組合的應(yīng)用是一項重要的發(fā)展課題,必將大大提高激光束的質(zhì)量,并形成更加有效的激光加工 [5] 。采用直接二 極管陣列激發(fā)輸出波長在近紅外區(qū)域的激光,其平均 功率已達1kW,光電轉(zhuǎn)換效率接近50%。二極管還具有更長的使用壽命(10000h),有利于降低激光設(shè)備的維護成本。

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