工業(yè)脫硫除塵器主要脫硫除塵機制是塵粒與液滴的慣性碰撞，離心分離和液膜粘附等。這種塔板由于開孔率較大，允許高速氣流通過，因此負(fù)荷較高，處理能力較大，壓降較低，操作彈性較大。其氣液接觸時間較短，適合于氣相擴散控制的過程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應(yīng)吸收等。因此，在脫硫過程中應(yīng)該使用快速反應(yīng)吸收型的脫硫劑，千萬不要使用反應(yīng)速度較慢的碳酸鈣脫硫劑等。不然，達(dá)不到預(yù)期的除塵效果。4)入塔吸收用水泵打入，采用無堵塞螺旋噴頭，對水要求不高，且輸送阻力小。

除塵脫硫塔同類產(chǎn)品對比
麻石脫硫除塵器在使用1-2年后即出現(xiàn)裂縫，造成設(shè)備運行時負(fù)壓漏氣而大大降低凈化效率。另一個扎手問題是麻石脫硫除塵器霧化噴水循環(huán)系統(tǒng)易呈現(xiàn)損壞，脫 水凈化不徹底，易成引風(fēng)機腐蝕和葉輪粘灰，使引風(fēng)機失掉動平衡而作廢。

金屬脫硫除塵器筒體由鐵板或不銹鋼板原料組成，內(nèi)襯鑄石防腐，也存在兩者膨脹系數(shù)不 同的難題，而且鑄石在高溫后遇水易破碎，掉落或裂縫而漏酸液腐蝕金屬箱體。而BCT型系列鍋爐除塵器選用的材料與酸堿液體不存在化學(xué)腐蝕反響，樹脂與玻璃 纖維的有機復(fù)合使得脫硫除塵器堅持高強度和高耐磨功能等，使得脫硫除塵器的故障率更低，使用壽命更長 。在此同時，煙氣中的二氧化硫與噴淋液中的堿性物質(zhì)起反應(yīng)，生成硫酸鹽，達(dá)到脫硫目的。

濕式旋風(fēng)脫硫除塵器結(jié)構(gòu)示意圖

　　脫硫除塵器主要由塔體、進氣口、出氣口、噴頭、灰斗組成。

3、主要性能和特點

　　3.1　該產(chǎn)品為除塵脫硫一體化設(shè)計，占地面積小，出灰不揚塵，不需設(shè)立沉淀池，初投資少，操作簡單，運行費用低，使用壽命長，是中小型鍋爐脫硫除塵的理想產(chǎn)品。

　　3.2　除塵器內(nèi)壁襯砌鑄石耐酸混凝土的耐磨層，并用拉網(wǎng)板加筋固定，提高了除塵器的使用壽命。

　　3.3　由于在除塵器內(nèi)部裝有柵板慣性除塵裝置，芯管內(nèi)部裝有導(dǎo)流裝置，構(gòu)成了多級綜合除塵，對于粒徑5um以下的粉塵有較高的除塵效果，比目前采用的普通的旋風(fēng)除塵器的除塵效率提高5％。

　　3.4　本產(chǎn)品具有綜合治理功能，除塵器配有機械清灰裝置，半濕式粉塵由輸灰車運走。便于管理，減少二次污染。

　　3.5　該除塵器耗水量30kg/h·t左右，而且不必設(shè)置沉淀池等設(shè)施，管理簡單。

脫硫塔硫?qū)Νh(huán)境的污染比較大，硫氧化物和硫化氫對大氣的污染，硫酸鹽、硫化氫對水體的污染，是目前環(huán)境保護工作的重點?？刂坪颓宄a(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、高溫和余溫，從而創(chuàng)造適宜的生產(chǎn)環(huán)境，保護崗位作業(yè)工人健康安全。熱電廠的生產(chǎn)流程中會燃燒大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，這些硫元素經(jīng)過燃燒之后會釋放出大量SO2，如果不加以治理，就會對環(huán)境造脫硫塔成巨大危害。

因此目前電力行業(yè)普遍要使用到脫硫設(shè)備。同時游離在溶液中的單質(zhì)硫便向氣泡群周圍聚集，并粘附在氣泡表面。脫硫塔除塵:  煙氣通過瓷質(zhì)散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和，提高了除塵器的除塵脫硫除塵效率。除塵效率達(dá)98%以上，脫硫效率達(dá)到85以上。這在國內(nèi)濕法除塵中是少有的。