一般情況下，影響射出設(shè)備選擇的重要因素有模具、產(chǎn)品、塑料和成型要求，在選擇之前，首先要收集或掌握以下資料：①模具尺寸(寬、高、厚)、重量、特殊設(shè)計等；②所用塑料的種類和數(shù)量(單種原材料或多種塑料)；③注塑制品的外觀尺寸(長、寬、高、厚度)、重量等；④成型要求，如質(zhì)量狀況，生產(chǎn)速度等。

取得上述資料后，可按以下步驟選擇合適的鎖模力：一、選對：由產(chǎn)品和塑料決定機臺種類和型號，因為多種鎖模力立式注塑機的種類很多，所以首先要正確判斷該產(chǎn)品應(yīng)該由哪種注塑機，或由哪一種系列來生產(chǎn)，如一般熱塑性塑料或電木料或PET原料等，是單、雙、多色、夾層或混色等。

東莞市智合機械設(shè)備有限公司有專業(yè)從事日本日精（NISSEI），日本新瀉（NIIGATA)注塑機的銷售與售后服務(wù)團隊，20多年的經(jīng)驗讓您買到適合您的設(shè)備，讓您享受超值、專業(yè)、快捷的服務(wù)。

高速注塑機的節(jié)能分為動力部分和加熱部分兩部分，加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能多選擇電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約為舊電阻圈的30%-70%，高速注塑機縮短成型周期，效率更高，注射速度快、穩(wěn)定，其他各動作快、穩(wěn)定，一般注射周期在數(shù)秒以內(nèi)通過伺服馬達，開始和結(jié)束各動作需要少量時間，取消比例閥，減少液壓泄漏。

高速注塑機的注射速度在500mm/s以上，區(qū)別注射速度，注射速度的單位為cm3/s，一般高速注射成型機有液壓和電動，液壓高速注射成型機主要用氮氣增壓，由于是氣動輔助，速度不穩(wěn)定，電動注射成型機由高速伺服驅(qū)動，速度非常穩(wěn)定，高速注射成型機適用于生產(chǎn)手機、電視液晶面板等薄壁產(chǎn)品。

東莞市智合機械設(shè)備有限公司服務(wù)團隊成員長期同日本原廠工程師一起作業(yè)，服務(wù)體系參照日本的服務(wù)流程，服務(wù)的客戶也是業(yè)界名企，有著非常豐富的經(jīng)驗，一切為了客戶著想，服務(wù)團隊24小時可登門服務(wù)客戶。

高速注塑機配有高響應(yīng)伺服系統(tǒng)，可根據(jù)動作需要提供相應(yīng)的液壓油輸出流量，無溢流損失，高速注塑機節(jié)能30-70%，配有伺服電機進給，與傳統(tǒng)油電機相比，更節(jié)能，定位更準(zhǔn)確，活動模板采用滾輪支撐系統(tǒng)，降低開模和合模能耗。

高速注塑機全新鎖緊機構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，使鎖緊機構(gòu)運動迅速穩(wěn)定，標(biāo)配模具同時開模和支撐，大大節(jié)省成型時間，選用伺服電機送料，成型時間比傳統(tǒng)機器縮短40%，活動模板采用滾輪式支撐系統(tǒng)，提高開合模效率，大長徑比，雙線多混管組，能充分快速融塑。

東莞市智合機械設(shè)備有限公司為了縮短客戶的停機時間，我們采用了國內(nèi)自已維修的方案，大部分注塑設(shè)備的顯示器，伺服驅(qū)動器，伺服馬達，三菱編碼器，PLC程序的這安裝等都能維修，安裝測試并有保固期，為客戶縮短停機時間，降低維修成本。

伺服節(jié)能注塑機采用了全新的伺服技術(shù)，配合先進的DSP運算器件，實現(xiàn)磁場定向矢量控制策略，相比傳統(tǒng)的注塑機，注塑機響應(yīng)更快，且部分伺服電機至高轉(zhuǎn)速達2500轉(zhuǎn)/分，而且周期短，效率好，也是其重要特點之一。

伺服節(jié)能注塑機系統(tǒng)是閉環(huán)系統(tǒng)，注塑機要多少壓力流量就給多少壓力流量，全新的節(jié)能技術(shù)，可以避免油溫上升，水冷卻容量減小，升溫幅度降低，所以能更好的節(jié)省液壓油，對廣大注塑企業(yè)來說，可有效降本增效。