石墨選礦生產(chǎn)線  設(shè)備配置

石墨礦表面潤濕性小，極易浮，用非極性捕收劑（如煤油）或僅用起泡劑即可浮。石墨具有廣泛的用途，可用于潤滑劑，制造鉛筆芯，作耐火材料，可作鑄造，翻砂，壓模及高溫冶金材料，在工業(yè)和原子能工業(yè)，石油化工，濕性冶金，酸堿生產(chǎn)，合成纖維，造紙等部門均得到廣泛應(yīng)用。

鑒于石墨礦以上特點，它的選礦基本工藝流程為兩段或三段破碎，一段或階段磨礦，后進行粗選，掃選和多段精選即可。另粗粒石墨可用搖床回收。石墨礦選礦生產(chǎn)線所使用的設(shè)備主要有：顎式破碎機，反擊式破碎機，球磨機，螺旋分級機，搖床，浮選機，濃縮機，過濾機等。世工機械在制造以上不同規(guī)格形式的設(shè)備經(jīng)驗十分豐富，可滿足客戶不同的需求。

砂石生產(chǎn)線顎式破碎機常見問題

焊接機架顎式破碎機的首要零部件構(gòu)成與鑄鋼機架顎式破碎機沒有很大的差異。包含機架、動顎、偏心軸、飛輪、皮帶輪、固定齒板、活動齒板、邊護板、肘板、排 料口調(diào)整組織、繃簧拉緊設(shè)備等零部件。不一樣的是對各零部件的詳細構(gòu)造和有些零部件之間的裝置銜接方法進行了改善，首要體現(xiàn)在以下6大方面。

1、機架軸承選用緊定襯套裝置，在襯套與偏心軸錐面合作處添加定位平鍵；  

2、全部機架除軸承座外其他全選用厚鋼板焊接而成；

3、排料口調(diào)整組織撤銷調(diào)整座拉桿；

4、下降動顎懸掛高度。

5、皮帶輪、飛輪與偏心軸選用脹套銜接，且外徑尺度減??；

6、調(diào)整座裝置選用契塊鎖緊；

通過以上的6大改善，顎式破碎機的功能提高顯著，直接影響到砂石生產(chǎn)線的作用。

砂石生產(chǎn)線破碎礦石方法介紹

目前的砂石生產(chǎn)線中，礦料的粉碎方法基本上是機械破碎法占統(tǒng)治地位。因為砂石生產(chǎn)線生產(chǎn)礦料的破碎具有以下特點：

(1)噸位巨大，即使是小選礦廠，每日也耍破碎上百噸礦料，大選廠則每天要破碎數(shù)干噸至數(shù)萬噸礦石。這就要求碎磨設(shè)備生產(chǎn)能力大;

(2)礦料硬度大，對碎磨設(shè)備磨損嚴重，這就要求碎磨設(shè)備應(yīng)當堅固耐用及工作可靠;

(3)能耗高，材料消耗高，而處理的礦石又是價廉的礦料，因此，破碎成本低幾乎成了選擇破碎方法的一個決定因素，破碎成本低的破碎方法才具有生命力。機械破碎法之所以占了統(tǒng)治地位.就因為它的成本低。機械破碎法雖然具有能耗高，材料消耗高，產(chǎn)品特性不好等缺點，但它能滿足礦料對破碎的要求，因此，目前及今后將仍是礦石破碎的主要方法。但這并不排斥人們繼續(xù)研究其他新的破碎方法。

機制砂生產(chǎn)線設(shè)備

機制砂生產(chǎn)線根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。機制砂生產(chǎn)線在20世紀的階段大部分都是使用錘式破碎機來生產(chǎn)，效率低，生產(chǎn)成本高，維護費用高。不利于大規(guī)模生產(chǎn)的需要。同時從國外引進了先進的技術(shù)，特別是美國巴馬克公司的石打石技術(shù)，利用物料在破碎腔內(nèi)形成的料層，讓物料與物料之間進行撞擊破碎、研磨，使得機制砂的生產(chǎn)效率成倍的提高，生產(chǎn)成本大幅下降。

機制砂生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，生產(chǎn)出的機制砂符合國家建筑砂標準，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級配合理。