板式換熱器停機(jī)如何應(yīng)對(duì)

板式換熱器的組成是一些波紋金屬片進(jìn)行疊裝起來(lái)的一種使用效率比較高的換熱器設(shè)備。板式換熱器的散熱是通過(guò)各個(gè)板片之間的矩形通道來(lái)達(dá)到熱量交換的目的。我們知道板式換熱器它的傳熱效率還是比較高的，結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單占用的面積也小所以這也是人們對(duì)板式換熱器熱衷的原因之一。板式換熱器廠家做了研究在相同的壓力下板式換熱器的傳熱系數(shù)是管式換熱器的三倍左右。

要想板式換熱器能夠保持正常的工作效率，我們不僅在操作上要按照一定的操作規(guī)范還要對(duì)其做定期的保養(yǎng)工作。近期有板式換熱器用戶總是反映一個(gè)問(wèn)題就是在板式換熱的使用過(guò)程中突然停機(jī)要怎么處理，下面我們來(lái)分析一下如何應(yīng)對(duì)這個(gè)問(wèn)題。

一、如果板式換熱器在正常使用時(shí)停機(jī)我們一定要先把設(shè)備的泵關(guān)閉，之后再斷開(kāi)電源。如果是板式換熱在使用中因故障突然停止的時(shí)候，要及時(shí)切斷電源檢查原因及時(shí)解決。

板式換熱器

二、板式換熱器上面如果已經(jīng)安裝了放空閥這時(shí)候是需要把它打開(kāi)的。

三、板式換熱器在突然停機(jī)的情況下，我們需要把設(shè)備的冷熱進(jìn)口閥門全部都關(guān)閉，之后在關(guān)閉這兩個(gè)的出口閥門。

四、如果是對(duì)高溫有腐蝕性的介質(zhì)我們應(yīng)該避免設(shè)備的。

上面介紹的是我們?cè)谟龅桨迨綋Q熱器停機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)的辦法，如果我們?cè)趯?shí)際的使用過(guò)程中真的遇上這樣的問(wèn)題了，為避免設(shè)備后期的正常使用一定要找的人來(lái)解決問(wèn)題。

產(chǎn)生原因：水中的鈣鎂重碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣沉淀物及松軟無(wú)定形的氫氧化鎂。這些沉淀物，其中一部分粘結(jié)在受熱強(qiáng)度較大的換熱器受熱面上，形成堅(jiān)硬或松軟的水垢，另外一部分則懸浮在循環(huán)水中循環(huán)流動(dòng)。當(dāng)換熱器受熱面水循環(huán)不良，流速較低或成“死水”時(shí)，這些懸浮物便沉積在換熱器表面上，形成二次水垢。由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)低10倍～800倍，因此，大大降低了換熱器的傳熱效率。




板式換熱器的除塵過(guò)程包括以下過(guò)程，首先需要先用清水沖洗。因?yàn)槲覀冃枰劝涯嗌硾_走，酸溶液在酸洗的時(shí)候就能有充沛的效果。它還可以減少計(jì)算行業(yè)的使用。酸洗時(shí)間為靜態(tài)浸泡2h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3 ~ 4h，酸洗結(jié)束后，如果酸液pH值大于2，則可重復(fù)使用；酸性溶液需要稀釋和中和然后排放。

在進(jìn)行酸洗后，我們需要用水再次清洗，因?yàn)槲覀円吹魮Q熱器的鹽水和酸液洗掉的污垢。洗干凈后，我們需要進(jìn)行的過(guò)程將被鈍化。在循環(huán)系統(tǒng)中加入適量的鈍化預(yù)膜劑，均勻循環(huán)后控制pH值在8之間。鈍化預(yù)膜劑的用量根據(jù)清洗劑的循環(huán)水量計(jì)算，在1t水中加入10 kg鈍化預(yù)膜劑，使金屬表面形成鈍化膜。

為什么要鈍化？酸洗后，板式換熱器表面的大部分氧化皮和金屬氧化物溶解脫落，露出新的金屬，這些金屬非常容易被腐蝕，所以我們需要鈍化，以維護(hù)板式換熱器避免板式換熱器進(jìn)一步腐蝕。