防腐蝕材料熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領(lǐng)域中常用的幾種形式：酚醛樹脂涂料；酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環(huán)氧樹脂復(fù)合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；用作木制品黏結(jié)劑的酚醛樹脂有水溶性、醇溶性的熱固性酚醛樹脂，它們大多用氨水為催化劑合成。酚醛樹脂浸漬、壓型石墨制品。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用常溫固化劑NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、不宜采用輝綠巖粉。

新酚醛樹脂可做為金剛石砂輪的結(jié)合劑，使用方法為: 新酚醛樹脂與酚醛樹脂按1 ：3混合使用，不僅提高了酚醛樹脂的強(qiáng)度，還提高了耐熱性和磨削比。如單獨(dú)使用新酚醛樹脂，砂輪的壽命是酚醛樹脂8倍，在生產(chǎn)工藝上比酚醛樹脂制品強(qiáng)度高出約30%，磨削效果也有提高。酚醛類木制品黏結(jié)劑比另一主要競(jìng)爭(zhēng)品的脲醛樹脂木制品黏結(jié)劑有黏結(jié)強(qiáng)度高、耐濕性好、含甲醛較少等優(yōu)點(diǎn)。

酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無(wú)色或黃褐色透明物，市場(chǎng)銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍(lán)等顏色，有顆粒、粉末狀。

酚醛樹脂合成原理介紹

根據(jù)高分子化合物合成的基本原理，只有原料的反應(yīng)官能度為2時(shí)才能形成線型大分子，而若要形成支鏈以及體型(網(wǎng)狀)結(jié)構(gòu)高分子，原料的官能團(tuán)必須大于2。

酚醛樹脂的合成原料是酚與醛。由于醛類的反應(yīng)官能度為2，所以酚的官能度就起了決定性作用。

酚醛樹脂的合成反應(yīng)分為兩步，首先是與甲醛的加成反應(yīng)，隨后是縮合及縮聚反應(yīng)。即：加成反應(yīng)和縮合及縮聚反應(yīng)。

為生產(chǎn)各種耐火制品，常需選用酚醛樹脂作為結(jié)合劑，性能指標(biāo)頗為嚴(yán)格。如水分含量和游離甲醛含量通常要低于3%，甚至低于1.0%；制造不同耐火材料要求數(shù)值的粘度范圍嚴(yán)且窄；酚醛泡沫不僅導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好，還具有難燃、熱穩(wěn)定性好、質(zhì)輕、低煙、低毒、耐熱、力學(xué)強(qiáng)度高、隔音、抗化學(xué)腐蝕能力強(qiáng)、耐侯型好等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，酚醛泡沫塑料原料來(lái)源豐富，價(jià)格低廉，而且生產(chǎn)加工簡(jiǎn)單，產(chǎn)品用途廣泛。殘?zhí)悸时仨毟哂?0%~45%等。由于金屬冶煉工業(yè)，尤其鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，耐火材料需求大增，導(dǎo)致酚醛樹脂在此領(lǐng)域應(yīng)用量逐年上升，并成為酚醛樹脂的的市場(chǎng)之一