1.一種含有高硝(Na2SO4)鹽水的冷d脫硝的連續(xù)生產(chǎn)方法，具體步驟如下：

　　開啟放料閥，把高硝鹽水排放到第二個結(jié)晶罐內(nèi)進行結(jié)晶分離過程，同時在放空高硝 鹽水后關(guān)閉放料閥;結(jié)晶完成后將鹽水排出結(jié)晶罐即得低硝鹽水;

　　將預(yù)熱的淡鹽水通入結(jié)晶罐來溶解凝聚在結(jié)晶罐內(nèi)的冷凝器上的冰，全部溶解后即放 空全部中溫淡鹽水。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述高硝鹽水可以為化工廢水，尤其 是煤化工產(chǎn)生的廢水，優(yōu)選為經(jīng)過預(yù)處理、膜處理以及MVR初步濃縮結(jié)晶的煤化工廢水，所 述高硝鹽水中含Na2SO45%-15%(Wt：重量百分比)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，冷凝器可以采用列管式、盤管式、管 式與板式相結(jié)合或夾套冷卻等多種形式。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟1的結(jié)晶條件為以1.0℃/min將 高硝鹽水降溫至4～7℃;冷d結(jié)晶1-2小時，優(yōu)選為1.5小時。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟2的結(jié)晶條件為以0.5℃/min將 高硝鹽水降溫至0～2℃;冷d結(jié)晶1-2小時，優(yōu)選為1.5小時。

　根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟3中的預(yù)熱淡鹽水為含鹽5-6.5% Wt，溫度40-80℃的鹽水。

　  高硝(Na2SO4)鹽水的冷凍脫硝的連續(xù)生產(chǎn)方法

　　根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述高硝鹽水可以為化工廢水，尤其 是煤化工產(chǎn)生的廢水，優(yōu)選為經(jīng)過預(yù)處理、膜處理以及MVR初步濃縮結(jié)晶的煤化工廢水，所述高硝鹽水中含Na2SO45%-15%(Wt：重量百分比)。

　　根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟2的結(jié)晶條件為以0.5℃/min將 高硝鹽水降溫至0～2℃;冷d結(jié)晶1-2小時，優(yōu)選為1.5小時。

　　根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，在第二個冷d結(jié)晶罐后還可以有第三 個冷d結(jié)晶罐，第三個冷d結(jié)晶罐的結(jié)晶條件為以0.2℃/min左右將高硝鹽水降溫至-2～ -1℃;冷d結(jié)晶1-2小時，優(yōu)選為1.5小時。

含鹽廢水的結(jié)晶處理方法及其裝置

　　冷d結(jié)晶技術(shù)是通過冷凍的方法將廢水溫度降至0℃左右，根據(jù)水中某些化合物的溶解度對溫度的靈敏性大的原理，對廢水進行結(jié)晶處理的一種技術(shù)

　　MVR技術(shù)的母液理論上可以在系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)全部的循環(huán)，但是由于廢水中含有的離子成分復(fù)雜，并不是單一組分，如果母液全部循環(huán)，終產(chǎn)生的結(jié)晶鹽雜志過多，可利用價值幾乎為零，另外能耗一直是制約蒸發(fā)技術(shù)成本的一個重要因素，母液采取全部循環(huán)處理會大大增加系統(tǒng)的能耗，增加運行成本。根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于廢水的連續(xù)冷d結(jié)晶分離系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻結(jié)晶器(1)冷卻時的溫度在-5℃～-20℃。