細(xì)沙回收機(jī)出現(xiàn)磨損應(yīng)該這樣做

細(xì)砂回收脫水一體機(jī)如果磨損，需要注意的三點(diǎn)

首先一點(diǎn)要選用質(zhì)量較好的聚氨酯篩板篩，設(shè)備在出廠時(shí)，廠家一般就配置聚氨酯篩板。耐磨性好，使用壽命長，其耐磨性是鋼制篩板的3-5倍。卻比鋼篩輕得多，節(jié)約電能能夠延長機(jī)器的使用壽命。

第二點(diǎn)是要日常工作中檢查篩板狀況，多注意設(shè)備的使用情況。每次開機(jī)前做個(gè)簡單的檢查工作。確定設(shè)備沒問題再開機(jī)工作。

第三點(diǎn)就是定期更換易損件，更換磨損嚴(yán)重的篩板，盡量選擇廠家原裝的篩板配件。

滾筒篩處于良好的狀態(tài)，才能有比較好的工作效

        滾筒篩處于良好的狀態(tài)，才能有比較好的工作效

       我們都知道，滾筒篩設(shè)備處于良好的狀態(tài)，才能有比較好的工作效率，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。對(duì)于滾筒篩來說，無論在使用中還是在閑置狀態(tài)下，我們都要悉心維護(hù)。滾筒篩的日常保養(yǎng)和維護(hù)也是一項(xiàng)非常重要的工作，關(guān)系著設(shè)備整體工作效率的大小。所以，在滾筒篩日常工作中，我們要經(jīng)常檢查是否處于一個(gè)良好的狀態(tài)。

       滾筒篩在使用時(shí)由于操作上的失誤或者日常保養(yǎng)不當(dāng)而造成各種各樣的問題，進(jìn)而會(huì)影響企業(yè)的正常生產(chǎn)過程，不但給企業(yè)帶來了損失，還浪費(fèi)了大量的時(shí)間和精力。因此，我們要更進(jìn)一步了解滾筒篩，避免不必要的損失。滾筒篩在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要關(guān)注的問題有很多，其中需要特別留心觀察的因素主要有以下方面：軸承等易損部件潤滑情況；軸承座、電機(jī)、螺旋等易損件的磨損情況；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)途中，是否有異常振動(dòng)或者噪音等情況。在滾筒篩保養(yǎng)維護(hù)方面，除了我們熟知的潤滑、檢修等，還要注意閑置時(shí)的保養(yǎng)，避免設(shè)備受到物料或者天氣等外力因素的腐蝕。        

       正確的操作和悉心的維護(hù)是設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的前提，因此想要滾筒篩有效長久的運(yùn)行，須去花費(fèi)時(shí)間和精力去關(guān)注這些需要留意的地方，做好滾筒篩維護(hù)檢修工作。

滾筒篩投料的時(shí)候要特別注意

       滾筒篩投料的時(shí)候要特別注意

       滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒篩裝置傾斜安裝于機(jī)架上。 電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

       投料的時(shí)候要特別注意：

       在篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動(dòng)進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車；正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運(yùn)行時(shí)，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況；運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，對(duì)各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正?；蛴挟惓Ｂ曧懀瑧?yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。

直線篩篩網(wǎng)破損的原因

      直線篩篩網(wǎng)破損的原因有以下幾點(diǎn):

       1.直線振動(dòng)篩篩網(wǎng)的質(zhì)量問題是導(dǎo)致篩網(wǎng)破損過快的重要因素。 如果篩網(wǎng)的材料不符合篩分要求，篩網(wǎng)將迅速損壞。

　　 2.直線振動(dòng)篩通常具有上部篩層和下部力層。 要求這兩層彼此緊密粘附。 如果屏幕的預(yù)張緊過程不佳，則屏幕底部的受力層很緊。 當(dāng)篩網(wǎng)層沒有拉緊時(shí)，篩網(wǎng)機(jī)下方的篩網(wǎng)之間的距離太大，并且不能有效地?cái)D壓篩框的接觸部分，這是篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。 而且，篩網(wǎng)沒有足夠地張緊以引起篩網(wǎng)振動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)的邊緣或胎圈的邊緣斷裂或損壞。

　　 3.進(jìn)料問題。 由于在振動(dòng)篩的工作過程中物料是連續(xù)送入的，因此一次加料過多，會(huì)阻礙物料在篩面上的正常運(yùn)動(dòng)，不僅使篩網(wǎng)疲勞松弛，而且增加了篩網(wǎng)的疲勞度。 減少了材料的處理量。 一次施加大量的材料，這會(huì)在不平衡操作中突然增加電動(dòng)機(jī)本身的負(fù)載，這不僅容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的損壞，因此有必要 放置物料時(shí)均勻地喂入物料。 在強(qiáng)烈沖擊的進(jìn)給模式下，振動(dòng)篩須配備緩沖料斗。 材料在屏幕上的直接撞擊會(huì)消耗振動(dòng)源產(chǎn)生的激勵(lì)力，這更可能導(dǎo)致屏幕損壞和屏幕疲勞。