制造半圓管時(shí)應(yīng)注意的問題？

半圓管因衛(wèi)生而受到廣大用戶的喜歡，除此之外，其質(zhì)量相比于其他材質(zhì)的也是非常的耐腐蝕，因此被應(yīng)用在很多行業(yè)領(lǐng)域。那么廠家在制造半圓管時(shí)，應(yīng)注意哪些問題？下面小編總結(jié)了一下。

（1）內(nèi)筒容器應(yīng)進(jìn)行無損探傷，經(jīng)過無損探傷后才能在外部焊接半圓管夾套。

（2）如果內(nèi)筒容器本體需要進(jìn)行焊后熱處理，那么盤管夾套與本體間的連接部位也要進(jìn)行焊后熱處理。

（3）半圓管和試板的制作焊接，應(yīng)有相應(yīng)的工藝評定，并要進(jìn)行拉伸、彎曲等試驗(yàn)，不能忽略。

（4）應(yīng)先焊接半圓管的對接焊縫，這樣能消除焊接應(yīng)力，同時(shí)要保證焊接質(zhì)量。對于對接焊縫的數(shù)量，也要進(jìn)行嚴(yán)格控制，半圓管每50m，只能有一條對接焊縫。

（5）半圓管焊前應(yīng)進(jìn)行坡口加工，有外坡口和內(nèi)坡口兩種。

（6）筒體焊縫和半圓管的交接處，焊縫應(yīng)進(jìn)行打磨，要求應(yīng)是光滑的。

（7）焊接完成后，要進(jìn)行目測，焊縫要無任何缺陷，且形狀要飽滿，此外還要進(jìn)行射線探傷。

半圓彎管加工過程及鋪設(shè)要求

（1）彎管加工行業(yè)的發(fā)展，其產(chǎn)品不管是日常生活中還是工作中，在很多的地方都是可以看到其彎管的身影的，彎管在石油、電力、化工、航海等領(lǐng)域中的應(yīng)用都是比較廣的，主要在輸氣、輸油、輸液等領(lǐng)域中。

      （2）要是出現(xiàn)有裂紋、變形的彎管架桿，其連接件以及緊固件是禁止進(jìn)行使用的，彎管的緊固件連接件不得以焊接的方式來進(jìn)行還原，彎管的基礎(chǔ)地面要平整、堅(jiān)硬、夯實(shí)。

      （3）彎管的跳板上要鋪設(shè)其蒸汽，整個(gè)產(chǎn)品的寬度以及長度要保持相同，彎管上的跳板要固定，平臺面上不得有比較大的孔洞。

      （4）在進(jìn)行清洗的過程中，可以運(yùn)用其容積清洗其鋼材的外表，去掉其油、油脂以及塵土類的有機(jī)物，在使用的過程中它不可去掉鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等。

分析半圓管的冷卻定型處理方法有哪些

半圓管具有不銹性、耐蝕性、美觀性和高強(qiáng)度、可回收等特性，在實(shí)際應(yīng)用中，可以進(jìn)一步體現(xiàn)其節(jié)能減排的社會效益。那么它在應(yīng)用之前所進(jìn)行冷卻定型處理有哪些方法？
　　1、真空法
　　采用管外抽真空的方法，則可以使管材外表面，吸附在定型套內(nèi)壁，冷卻定外徑尺寸的方法。(3)半圓管和試板的制作焊接，應(yīng)有相應(yīng)的工藝評定，并要進(jìn)行拉伸、彎曲等試驗(yàn)，不能忽略。
　　2、內(nèi)壓法
　　半圓管內(nèi)加壓壓縮空氣，管外加冷卻定型套，使管材外表面貼附在定型套內(nèi)冷卻硬化定外尺寸的方法，管材經(jīng)牽引裝置均勻引出。
　　3、頂出法
　　頂出法是不用牽引裝置，直接將其頂出成型。