換熱器制造檢驗(yàn)中管板、折流板的制造

換熱器制造檢驗(yàn)中管板、折流板的制造檢驗(yàn)

管板孔橋?qū)挾绕?/p>

檢查應(yīng)抽查終(出)鉆側(cè)表面(背面)不小于60管板中心角區(qū)域內(nèi)的孔橋?qū)挾?。合格?biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的要求,且不得低于GB151標(biāo)準(zhǔn)中鋼制Ⅰ級(jí)管束孔橋?qū)挾鹊囊?guī)定。合格率應(yīng)不小于96%,小管板孔橋?qū)挾葢?yīng)控制在4%以內(nèi),且不能超過5處。超過合格率,則應(yīng)全管板檢查。

管板孔應(yīng)嚴(yán)格垂直于管板密封面,允差0.05mm,并且管板孔表面不允許存在貫通的縱向或螺旋狀條痕,管板孔表面粗糙度Ra值不大于12.5m(換熱管與管板脹接或強(qiáng)度脹 密封焊時(shí)),拉脫槽檢查按圖紙要求;管板密封面及其他幾何尺寸,按圖紙要求。

對(duì)于換熱器來(lái)講,管板的加工精度是換熱管與管板連接組裝管束的關(guān)鍵,管板孔孔心距尺寸偏差的大小直接影響焊管、脹管的施工質(zhì)量。限制鉆孔背面孔橋?qū)挾绕钪饕强紤]管板厚度對(duì)鉆孔的影響,管板孔的垂直度、光潔度高可以防止裝管時(shí)損傷換熱管,保證脹接的質(zhì)量?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家,在機(jī)械制造行業(yè)有使用數(shù)控鉆床,根據(jù)管板孔排列方式和孔徑、孔中心距,一次鉆出24個(gè)管板孔或36個(gè)管板孔,加工精度相對(duì)較高,而在化工機(jī)械制造行業(yè),很少見到使用數(shù)控鉆床,管板孔的加工精度和質(zhì)量還有很大的提升空間。

折流板檢查按設(shè)計(jì)圖樣要求

折流板

折流板檢查按設(shè)計(jì)圖樣要求,折流板管孔直徑及允許偏差應(yīng)符合圖紙要求,并且不低于GB151中Ⅰ級(jí)管束折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定;銅鎳合金折流板除符合圖紙要求外,也不能低于GB151標(biāo)準(zhǔn)中銅和銅合金換熱管的折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定,不能執(zhí)行Ⅰ級(jí)管束折流板管孔直徑及允許偏差規(guī)定。允許超差0.1mm的管孔數(shù)不得超過檢查范圍的4%,且不得超過5處。折流板外圓表面粗糙度Ra值不大于25m,外圓面兩側(cè)尖角應(yīng)倒鈍。去除折流板上的任何毛刺,銅鎳合金換熱管的折流板管孔兩端面還應(yīng)倒角3011mm,防止劃傷換熱管。

對(duì)于管板和折流板,中間檢驗(yàn)都易發(fā)現(xiàn)加工缺陷,主要有復(fù)合管板,復(fù)合層沒有足夠的加工余量,加工后復(fù)合層變薄,或?yàn)榱吮ＷC復(fù)合層厚度而改變管板密封面的幾何尺寸,造成安裝困難;鉆管板孔時(shí),中途更換鉆頭,使管板孔徑及允差超標(biāo),脹管時(shí)換熱管過脹,影響換熱器使用壽命;管板管孔、折流板管孔兩端面不按圖紙要求倒角、去毛刺,組裝管束時(shí)劃傷換熱管,而管板上表面管孔沒有倒角或達(dá)不到圖紙倒角的要求,使強(qiáng)度焊變成密封焊,密封焊變成表面貼焊。這些缺陷的存在,都會(huì)使換熱器的使用壽命縮短。

空冷式換熱器管束的檢查

空冷式換熱器管束的檢查：

1、如需到空冷式換熱器管束表面上做檢查時(shí)，應(yīng)在翅片管上墊上木板或橡膠板，以免損壞翅片。

2、換熱器鋁翅片如被碰到時(shí)，應(yīng)用工具扶直。

3、檢查換熱器管束熱補(bǔ)償裝置工作是否正常。熱位移導(dǎo)向螺柱、支架、擋塊等是否浮動(dòng)靈活。

4、檢查空氣流道密封片是否固定緊密。如有不適合處，應(yīng)予以矯形修復(fù)。

5、定期維護(hù)時(shí)，應(yīng)用蒸汽及水沖刷換熱器管束內(nèi)部，直到將污垢除凈，并應(yīng)檢查腐蝕厚度，其值不應(yīng)超過規(guī)定值。檢查后重新安裝時(shí)，應(yīng)更換絲堵墊片及法蘭墊片。

工業(yè)散熱器的結(jié)構(gòu)組成為散熱排管、進(jìn)出總管、框架

工業(yè)散熱器可以廣泛的在輕工、建筑、機(jī)械、電子、冶金等各行業(yè)中發(fā)揮熱風(fēng)采暖、空調(diào)、冷卻、除濕等作用，這跟它的結(jié)構(gòu)原理有著密切關(guān)系。　　工業(yè)散熱器的結(jié)構(gòu)組成為散熱排管、進(jìn)出總管、框架。對(duì)流散熱器的對(duì)流散熱量幾乎占100%，有時(shí)稱其為“對(duì)流器”；相對(duì)對(duì)流散熱器而言其他散熱器同時(shí)以對(duì)流和輻射散熱，有時(shí)稱其為“輻射器”。

其中，散熱排管由散熱管束組成，散熱管由基管和翅片組成。散熱管質(zhì)量決定換熱效果，散熱管排列方式影響空氣阻力，散熱管安裝方式?jīng)Q定承受溫差（熱脹冷縮）能力。

常用散熱排管安裝方式方法：框架固定式（SRZ型、SRL型、S型）、框架支撐式（GL型、U型）。蒸汽散熱器的金屬耗量和造價(jià)在采暖系統(tǒng)中占有相當(dāng)大的比例，因此，散熱器的正確選用涉及系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和運(yùn)行效果。

其中，框架固定式，散熱管直接焊接到框架箱盒，結(jié)果簡(jiǎn)單，一般用于180℃以下熱媒或冷媒；框架支撐（sustain）式，散熱管穿過框架多孔板，與連通管（或彎頭）焊接，一般用于180℃以上熱媒。

常用散熱管類型：鋼制散熱管（鋼管繞鋼翅片、熱鍍鋅(熱浸鍍鋅)處理）、鋼鋁（Al)復(fù)合散熱管（鋼管軋鋁翅(AluminumFin)片）、銅制散熱管（銅管繞銅翅片、搪錫處理）、銅鋁復(fù)合散熱管（銅管軋鋁翅片）、不銹鋼(不銹耐酸鋼)散熱管（不銹鋼管繞不銹鋼翅片、高頻（InductionHeating）焊）。

其中，鋼制散熱管，熱鍍鋅是關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)，可以填充縫隙、穩(wěn)固翅片、傳熱、防腐；銅制散熱管，搪錫是關(guān)鍵。工業(yè)散熱器系根據(jù)熱交換的原理，利用散熱器散發(fā)的熱量，通過抽風(fēng)風(fēng)機(jī)不斷的吸風(fēng)而產(chǎn)生的一個(gè)熱循環(huán)過程，使轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)不斷正反翻動(dòng)，而逐漸烘干。

不同的結(jié)構(gòu)造就了工業(yè)散熱器不同的規(guī)格(specificati)型號(hào)，使其可以在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛(extensive)的應(yīng)用，充分發(fā)揮使用效果。