麗水市精華傳動科技有限公司是一家生產、銷售【冷軋滾珠絲杠】【直線導軌】【直線軸承】【直線光軸】【關節(jié)軸承】等系列產品的公司，為自動化機械設備提供完整的配套服務和解決方案。

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質量好取決于過程，因此在微型直線導軌的生產過程中，主要控制過程包括以下幾點：加工技術，熱處理方法，測試技術等。

在機械CNC加工方面，主要有兩種處理線性導軌的方法：全自動CNC加工和半自動CNC加工。半自動數控加工主要在國內使用，而全自動數控加工則主要由國外加工公司采用。

在熱處理方面，有許多方法，例如真空爐熱處理和熱淬火熱處理。國外主要采用真空爐熱處理的方法，生產比較干凈；使用家用熱淬火方法時，會在導軌周圍產生臟物。國內采用的生產技術使微型直線導軌的精度不夠高，因此應通過技術改進和控制過程等各種方法來改進工藝。因此，我們更加關注生產過程中的每個過程細節(jié)。

　直線翻滾導軌因為摩擦阻力小，因而發(fā)熱功能少，可完成機床的高速運動，然后提高了機床運用的工作效率20～30%。翻滾直線導軌的滑塊與導軌間為微空隙或者是負空隙為主，因而能夠極大提高導軌的整體剛性和運動精度。

　　滑塊和導軌緊密配合成一個大的整體，剛性大，四方向等負荷，因而具有較大的負荷承載才干，更好的凸顯功能使用發(fā)揮它的趨勢才干。因翻滾直線導軌里的產生彈性變形從而吸收安裝面誤差然后達到下降導軌安裝基礎面的平整度要求，下降機械行業(yè)的加工成本。

直線導軌特點　　WON直線導軌是鋼球或滾柱的滾動體在滑塊與滑軌之間做循環(huán)運動的直線運動軸承。在承受高負載、高剛性、四方向等負載的情況下保持平滑的滾動，直線導軌的自動調心能力吸收安裝面的裝配誤差，提升了安裝后的精度。很小的摩擦力和磨耗能長時間維持精度，在高速運行中實現穩(wěn)定而順暢的滾動。

為了滿足半導體和液晶制造設備對綠色環(huán)境的高要求，使用真空氟潤滑劑是因為氟潤滑劑的數量很小。但氟系潤滑劑的耐久性和防銹性不高，對直線導軌具有重要的防銹作用。為了解決這一問題，研究人員發(fā)現，帶有不銹鋼材料的不銹鋼導軌副具有與一般標準導軌副相同的額定載荷。為了防止銹蝕和防止光線反射，必須對導軌進行表面處理。從防銹性能、耐久性和成本等方面，采用黑色鍍鉻電解防銹黑膜的表面處理技術。采用氟化低溫噴涂法制備一層氟樹脂涂層，進一步提高其防銹性能，也是一種很好的選擇。