自動(dòng)稱料機(jī)的系統(tǒng)調(diào)試

（1） 零點(diǎn)標(biāo)定 零點(diǎn)標(biāo)定要確認(rèn)稱量斗內(nèi)無(wú)載荷，清除斗內(nèi)雜物，輸入測(cè)量元件測(cè)量范圍，選擇scale division值，按零點(diǎn)標(biāo)定按鈕進(jìn)入標(biāo)定程序，進(jìn)程結(jié)束后，數(shù)據(jù)自動(dòng)存檔記錄;

（2）自動(dòng)稱料機(jī)的載荷標(biāo)定 零點(diǎn)標(biāo)定完成以后，進(jìn)行載荷標(biāo)定，按標(biāo)準(zhǔn)模式進(jìn)行，凈載荷加到75%額定值，按載荷標(biāo)定按鈕即進(jìn)入標(biāo)定程序，標(biāo)定進(jìn)程結(jié)束之后，數(shù)據(jù)自動(dòng)存檔記錄。測(cè)量完畢后，以25%額定值的幅度減載荷，直到載荷全部卸除。

（3） 數(shù)據(jù)傳輸調(diào)試 稱量系統(tǒng)標(biāo)定后進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸調(diào)試，確保生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確可靠;

（4） 邏輯環(huán)調(diào)試 人為使一個(gè)節(jié)點(diǎn)故障，系統(tǒng)能否將其自動(dòng)卸除;恢復(fù)該節(jié)點(diǎn)，看系統(tǒng)能否將其自動(dòng)加入邏輯環(huán);

（5） 自動(dòng)稱料機(jī)的傳輸率和誤碼率測(cè)試 網(wǎng)絡(luò)中等負(fù)載情況下進(jìn)行數(shù)據(jù)發(fā)送和數(shù)據(jù)接收測(cè)試。

  系統(tǒng)投運(yùn)以來(lái)，數(shù)據(jù)傳輸和測(cè)量準(zhǔn)確，由于實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化數(shù)據(jù)傳輸，避免了傳統(tǒng)模擬量信號(hào)傳送過(guò)程中的長(zhǎng)線干擾，大大提高了稱重系統(tǒng)的抗干擾能力。在測(cè)量刻度劃分、零點(diǎn)校正、測(cè)量穩(wěn)定性進(jìn)行自適應(yīng)控制，提高了定量稱量的準(zhǔn)確性。提供服務(wù)項(xiàng)目：提供全方面各品牌的伺服傳動(dòng)系統(tǒng)的工藝編程設(shè)計(jì)工作的技術(shù)支持，安裝調(diào)試等服務(wù)。用戶反映良好，有很高的推廣價(jià)值。

     通過(guò)混凝土機(jī)械運(yùn)輸石子、砂子、塊石等原料，把原料通過(guò)皮帶稱輸送到主機(jī)，通過(guò)稱料機(jī)設(shè)定混凝土配合比，按設(shè)定的配合比自動(dòng)稱料，進(jìn)行攪拌成混凝土，一般適用于一般建筑工地、道路、橋梁等工程。

     PL系列混凝土稱料機(jī)動(dòng)車輛混凝土攪拌設(shè)備的前臺(tái)自動(dòng)稱料設(shè)備，可根據(jù)混凝土配比的要求自動(dòng)完成砂、石、水泥等物料的稱料程序。該系列產(chǎn)品適用于不同的工作場(chǎng)所。自動(dòng)稱料秤功能簡(jiǎn)介（1）稱料、混合、包裝于一體，稱料、混合、包裝均為自動(dòng)化。均由儲(chǔ)料斗、稱量系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。結(jié)構(gòu)形式有'一'官形結(jié)構(gòu)，'品'字形結(jié)構(gòu)。供料方式有氣動(dòng)閥門和皮帶輸送。

稱料機(jī)組成：

   定量給料機(jī)包括：秤架，皮帶，主動(dòng)滾筒，從動(dòng)輥筒，減速電機(jī)，托輥，計(jì)量裝置，測(cè)速裝置、防跑偏裝置，掛料板，清掃器，漲緊裝置，模/數(shù)轉(zhuǎn)換裝置，控制儀表或計(jì)算機(jī)，數(shù)據(jù)通信線，變頻器等。

配料機(jī)精度：

   靜態(tài)精度優(yōu)于0.2%，動(dòng)態(tài)控制精度優(yōu)于1%。

自動(dòng)稱料機(jī)稱料控制：

   根據(jù)客戶的實(shí)際情況，使用儀表、工控機(jī)或PLC計(jì)算產(chǎn)量、控制皮帶轉(zhuǎn)速，達(dá)到定量給料的目的。