鍍鉻棒軸的材料使用！

1、碳素鋼

35、45、50等碳素結(jié)構(gòu)鋼因具有較高的綜合力學(xué)性能，應(yīng)用較多，其中以45鋼用得為廣泛。

為了改善其力學(xué)性能，應(yīng)進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理。不重要或受力較小的軸，則可采用Q235、Q275等碳素結(jié)構(gòu)鋼。

2、合金鋼

合金鋼具有較高的力學(xué)性能，但價(jià)格較貴，多用于有特殊要求的軸。

例如采用滑動(dòng)軸承的高速軸，常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后可提高軸頸耐磨性；

汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸在高溫、高速和重載條件下工作，必須具有良好的高溫力學(xué)性能，常采用40CrNi、38CrMoAlA等合金結(jié)構(gòu)鋼。

鍍鉻棒的技術(shù)是非常廣泛的，運(yùn)用在工業(yè)行業(yè)中，主要用來(lái)軸承承接中，通過(guò)文章一起來(lái)了解下鍍鉻棒技術(shù)具有哪些特點(diǎn)把！

現(xiàn)在人們就開(kāi)始著力研究鍍鉻棒無(wú)裂紋電鍍鉻技術(shù)，采用很高的電流密度和電鍍溫度，用自行研制的CF-500型電鍍液制得無(wú)裂紋鍍鉻層。美國(guó)的M.Miller和S.Langston采用高低脈沖電鍍鉻工藝；

為什么鍍鉻棒電鍍會(huì)出現(xiàn)出無(wú)裂紋鉻：那是因?yàn)殄冦t棒使用標(biāo)準(zhǔn)鍍液，也通過(guò)高溫高電流密度的工藝方法，得到無(wú)裂紋鍍鉻層，但這種鍍鉻層表面粗糙，呈乳白色，顯微硬度低，耐磨性能較差。

對(duì)于近年來(lái)應(yīng)用得越來(lái)越多的鍍鉻棒，相信大家對(duì)它并不會(huì)陌生，鍍鉻棒，一般指的是工業(yè)機(jī)械上的鍍硬鉻， 鉻是一種微帶藍(lán)色的銀白色金屬，相對(duì)原子質(zhì)量51．99，密度6．98～7．21g／cm3，熔點(diǎn)為1875～1920℃，標(biāo)準(zhǔn)電極電位為尤什／c，一一 0．74V，老”／c，”一一0．41V和P甚e ／Cr抖一1．33V，金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出的性質(zhì)。

鍍鉻棒層具有很高的硬度，根據(jù)鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大范圍400～1200HV 內(nèi)變化。鍍鉻棒層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無(wú)明顯變化，溫度大于500℃開(kāi)始氧化變色，大于700℃硬度開(kāi)始降低。鍍鉻棒層的摩擦系數(shù)小，特別是干摩擦系數(shù)，在所有的金屬中是的。所以鍍鉻棒層具有很好的耐磨性。