工作溫度影響

搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。燒在金屬上的瓷層，在冷卻狀態(tài)下只受到壓應(yīng)力，當(dāng)搪玻璃反應(yīng)罐加熱后快速冷卻過程中瓷層卻受到冷卻時相反的應(yīng)力（張應(yīng)力），而搪玻璃層為熱的不良導(dǎo)體，不能將內(nèi)層熱量迅速散逸。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O~C，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。搪玻璃產(chǎn)品選用注意事項化工過程千變?nèi)f化，工業(yè)物料種類繁多，何種物料選用搪玻璃產(chǎn)品很難簡而言之，但應(yīng)遵守以下選用注意事項：1。。

因此，搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能，在運輸、保管與安裝過程中，應(yīng)采取有效的措施。搬運時只允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下，設(shè)備室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時,應(yīng)注意遮蓋，避免人敲物擊，日曬雨淋。冬季存放時應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避免因冰凍而損壞。冬季存放時應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避免因冰凍而損壞。對于裝配有機械密封的反應(yīng)罐或聚合釜，對密封部位應(yīng)倍加防護、保持清潔。

我公司生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜,主要有開式和閉式兩種類型,上圖所示的是閉式反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)圖。

1、特點：

該閉式反應(yīng)釜的設(shè)計中沒有用到法蘭還有平蓋,所以它的構(gòu)造相對簡單，而且價格也要便宜的多，在一些容積較大的場所是非常適合的。

2、主要參數(shù)

公稱容積在1500 ~20000L的都有，它能在35Mpa的壓力以及400℃的環(huán)境下也能工作。

關(guān)于閉式反應(yīng)釜的攪拌速度是可以根據(jù)實際速度來調(diào)整的。

注意：因為是閉式反應(yīng)釜，所以一般都是需要設(shè)置人孔，因為在反應(yīng)釜出現(xiàn)故障的時候，工作人員能進入到釜內(nèi)進行維修和更換掉損壞的零部件。但是閉式反應(yīng)釜拆卸相對麻煩，所以制造廠家對于反應(yīng)釜的零部件質(zhì)量都是有嚴(yán)格要求的。

搪玻璃反應(yīng)釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm，δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6～50mm，然后根據(jù)反應(yīng)釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進行搪燒，組裝成成品，較好地改善了反應(yīng)物料流動狀態(tài)，提高了反應(yīng)效率。搪玻璃設(shè)備運行中停車后的檢驗國內(nèi)、國外的制造商都選用的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低，鋼板內(nèi)晶格結(jié)構(gòu)緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點低的瓷釉。攪拌容器的幾種攪拌形式：錨式（框式），屬徑向流弱攪拌，用于高粘度物料及大顆粒結(jié)晶。

搪燒時采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝，一般在搪燒三次后就沒有了氣孔，以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚，瓷層一半以上的厚度是致密不導(dǎo)電的，這樣的瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。

  標(biāo)準(zhǔn)支出，除基本計算之外，還應(yīng)充分考慮搪玻璃過程對設(shè)備基本高溫剛度的要求和設(shè)計條件下設(shè)備基本各部位的應(yīng)力不得大于搪玻璃層的許用應(yīng)力要求。鑒于搪玻璃過程不同材料不同結(jié)構(gòu)不同，所產(chǎn)生的應(yīng)力也會不同，而瓷釉品種不同，磁層厚度不同，搪燒工藝不同，其磁層的許用應(yīng)力也不同，這就要求業(yè)者不斷探索，研究，實驗，實踐，論證，來驗證各種條件下的搪玻璃層的應(yīng)力，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)提出的要求。化學(xué)成分相同的鑄鐵，由于加熱后冷卻的速度不同，可以制成白鑄鐵，灰鑄鐵和麻口鑄鐵，白鑄鐵的斷面呈白色，其中碳以滲碳體存在，即呈化合形式存在，灰鑄鐵的斷面是灰色，其中碳以游離狀石墨析出，麻口鑄鐵的斷面呈淺灰色，其中碳以滲碳體和游離狀石墨形式存在。