光纖插芯的發(fā)展階段

光纖插芯的發(fā)展階段 1. 早使用的連接器插芯是不銹鋼，但由于加工精度、耐磨性能、老化性能、環(huán)境適應(yīng)性能等原因，基本被淘汰。 2. 20世紀(jì)70年代插芯主要是氧化鋁，主要用于多模，由于顆粒約15um，不易研磨而被代替。 3. 光纖插芯發(fā)展還用過(guò)玻璃插芯，但由于加工精度差、材料脆等原因，終不能在連接器領(lǐng)域應(yīng)用而轉(zhuǎn)向光纖準(zhǔn)直器領(lǐng)域。優(yōu)點(diǎn)是熱匹配性能與光纖、透鏡等玻璃材料接近。 4. 插芯發(fā)展由于期望降低成本而開(kāi)發(fā)使用過(guò)模塑，但指標(biāo)性能不能突破而停滯。 5. 新材料鎳基也曾被用于制作光纖插芯，但性能差、成本高等原因使其終沒(méi)能得到發(fā)展。 6. 光纖插芯發(fā)展到現(xiàn)在ZrO2陶瓷插芯成為主流，近二十年被廣泛應(yīng)用。加工精度高、耐磨損、可加工性好、使用壽命長(zhǎng)，能保證良好的插入損耗和回波損耗。

陶瓷插芯的分類(lèi)_光纖陶瓷

陶瓷插芯的分類(lèi) 1. FC型（Flat Contact），即端面為平面研磨。其插入損耗一般能小于0.5dB，回波插損大于35dB。 2. PC型（Physical Contact），即端面為球面研磨。其插入損耗一般能小于0.3dB，回波插損大于40dB。 3. UPC型（Ultra Physical Contact），即端面為球面研磨且3D（曲率半徑、頂點(diǎn)偏移、凹凸量）受控。其插入損耗小于0.2dB，回波插損大于50dB。 4. APC型（Angled-Physical Contact），即端面為斜球面研磨且3D （曲率半徑、頂點(diǎn)偏移、凹凸量）受控。插入損耗小于0.3dB，回波插損大于60dB。是一種、未來(lái)將受廣泛應(yīng)用的光纖陶瓷插芯。

光纖連接器陶瓷插芯使用的是陶瓷粉末注射成型的方法

光纖連接器是光纖通信系統(tǒng)中不可缺少的無(wú)源器件，主要用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中設(shè)備間、設(shè)備與儀表間、設(shè)備與光纖間以及光纖與光纖間的非性?xún)蓚€(gè)端面精密地對(duì)接起來(lái)，使發(fā)射光纖輸出的光能量地耦合到接收光纖中。大多數(shù)的光纖連接器由三部分組成：兩個(gè)配合插頭和一個(gè)耦合套筒。兩個(gè)插芯裝進(jìn)兩根光纖尾端；耦合套筒起對(duì)準(zhǔn)的作用，套筒多配有金屬或非金屬法蘭，以便于連接器的安裝固定。 光纖連接器陶瓷插芯作為光纖連接器的主要部分是光通信網(wǎng)絡(luò)的一個(gè)重要成分。目前光纖連接器陶瓷插芯使用的是陶瓷粉末注射成型的成型方法。陶瓷插芯制作工藝分兩部分，即毛坯制作和精密機(jī)械加工，首先用經(jīng)過(guò)特殊處理的采用釔穩(wěn)定的納米氧化體原料，造粒后在專(zhuān)用的模具中注射成型，然后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成毛坯，第二部分則是將毛坯經(jīng)一系列精密研磨加工，達(dá)到亞微米級(jí)的加工精度，從而得到剛性好，精度高的陶瓷插芯產(chǎn)品。

光纖連接器的主要作用是快速連接兩根光纖,使光信號(hào)可以連續(xù)而形

光纖連接器的主要作用是快速連接兩根光纖，使光信號(hào)可以連續(xù)而形成光通路。光纖連接器是可活動(dòng)的、重復(fù)使用的，也是目前光通信系統(tǒng)中必不可少且使用量無(wú)源器件。通過(guò)光纖連接器可以把光纖的兩個(gè)端面精密地對(duì)接起來(lái)，使發(fā)射光纖輸出的光能量的耦合到接收光纖中去，并且需要盡量減少由于其的介入而使系統(tǒng)造成的影響。因光纖的外徑只有125um，而通光部分更小，單模光纖只有9um左右，多模光纖有50um和62.5um兩種，所以光纖之間的連接需要對(duì)準(zhǔn)。核心部件：插芯通過(guò)光纖連接器的作用，可以看出影響連接器性能的核心部件是插芯。插芯的好壞直接影響到兩根光纖的精準(zhǔn)中心對(duì)接。插芯的制成材料有陶瓷、金屬或塑料。陶瓷插芯是應(yīng)用較為廣泛的，主要材質(zhì)是二氧化鋯，具有熱穩(wěn)定性好，硬度高，熔點(diǎn)高，耐磨，加工精度高等特點(diǎn)。套筒是連接器的另一個(gè)重要部件，套筒起對(duì)準(zhǔn)的作用，以便于連接器的安裝固定。陶瓷套筒的內(nèi)徑比插芯的外徑稍小，開(kāi)縫的套筒箍緊兩個(gè)插芯，實(shí)現(xiàn)精密對(duì)準(zhǔn)。