不管什么產(chǎn)品，在使用過程中也要有適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)，這樣才能使用得比較長久。鋁型材也是一樣，那么對于鋁型材應(yīng)該如何去保養(yǎng)呢？

1、不要把工業(yè)鋁型材在裝運(yùn)的時(shí)候，松散裝車，要用收縮膜打包好，這樣避免造成碰傷。

2、要根據(jù)使用的環(huán)境情況，若是在灰塵較大的環(huán)境下使用，可以定期對鋁型材進(jìn)行清洗。

3、在清洗鋁型材的時(shí)候，可先用軟布沾上工業(yè)酒精擦洗，然后再用清水洗干凈。

4、不能使用具有酸性或堿性的清洗劑進(jìn)行清洗，因?yàn)闀?huì)使鋁型材產(chǎn)生老化現(xiàn)象。

5、不能使用玉粉、砂紙、鋼絲刷或其他摩擦物擦洗鋁型材表面，會(huì)導(dǎo)致表面氧化層脫落。

6、清理好的鋁型材可以使用面漆保護(hù)臘對陽極氧化膜進(jìn)行上光處理，也可以均勻噴涂一層配脂基清漆。

以上六個(gè)步驟，就可以讓鋁型材壽命延長很長的時(shí)間了。

手把手教你鋁型材焊接前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)

 一、選擇什么樣的保護(hù)氣體

MIG焊接鋁材和焊接鋼材所需要的保護(hù)氣體是不同的。焊接鋁材，應(yīng)該選擇100%含量的氣，然而鋼材焊接要求混合氣體或者100%的二氧化碳?xì)怏w。好消息是，我們不需要什么特殊的設(shè)備——你現(xiàn)有的調(diào)整器(除了二氧化碳調(diào)整器以外)和氣管都能被用在純凈的或者混合的氣體。鍛冶方法的道理與上述基本一致，不同的是要把焊件全部加熱后再敲打。

二、設(shè)置什么樣的極性？

所有的MIG焊接，包括鋁材焊接，都需要正極的焊條，而藥芯焊接工藝卻是典型的使用負(fù)極焊條。如果你要把焊機(jī)在不同的工藝中切換，先確定切換極性。這是新手通常會(huì)犯的錯(cuò)誤。

三、應(yīng)該購買什么樣的鋁合金焊條？

如果你試圖在焊接鋁材時(shí)使用鋼焊條的話，將會(huì)得到很差的效果。相反，我們推薦的是，緊湊MIG焊機(jī)使用限制在0.035英寸直徑的4043鋁合金填充金屬。5336的鋁合金焊條則可能通常被推薦給零售商和分銷商，因?yàn)檫@種焊絲更硬，更容易送絲。然而，使用這種送絲焊機(jī)的話，用5356鋁合金通常電流不足以達(dá)到較好的焊接效果。盡管4030較軟，在遵循下面描述的適當(dāng)步驟也能保證取得較好的送絲性能。不要使用其他直徑的焊絲。特別要避免0.030英寸的焊絲(送絲相當(dāng)困難)和3/64英寸的焊絲(緊湊的小型焊機(jī)無法提供足夠的電流來可靠的熔化這個(gè)直徑的焊絲)。4、對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有幾溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本。

四、如何設(shè)置焊機(jī)來焊接鋁材？

既然知道了需要焊機(jī)的種類和性能/局限性，下一個(gè)非常重要的步驟就是如何設(shè)置參數(shù)了，遵循以下的提示：購買一套鋁材送絲工具；注意送絲在焊接鋁材的時(shí)候顯得更加重要，所以強(qiáng)烈推薦購買一套專用鋁材送絲工具，一套工具將包含以下物品：

1 .非金屬襯管——設(shè)計(jì)來減小送絲摩擦

2. U型槽驅(qū)動(dòng)滾輪——用來避免教軟的鋁絲斷裂或者變形。這些驅(qū)動(dòng)滾輪不會(huì)象V型槽滾輪一樣刮傷鋁絲。使用V型槽滾輪的話，會(huì)讓焊絲刮花襯管造成堵塞，引起送絲故障。

3.進(jìn)口和出口引導(dǎo)裝置——設(shè)計(jì)來避免焊絲刮傷。

4.接觸頭——使用在鋁材焊接的接觸頭有更大直徑的開口，因?yàn)樵阡X絲升溫時(shí)，產(chǎn)生的膨脹比鋼材多。因此，鋁絲專用接觸頭的尺寸在小得足夠保持電接觸的同時(shí)，又足夠允許膨脹。

定位非常重要

在焊接的時(shí)候，盡量保持焊槍電纜的筆直，以減少對較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線的彎曲會(huì)導(dǎo)致焊絲打結(jié)，造成很差的送絲。

鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽極的鋁或其合金發(fā)生氧化反應(yīng)，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5——20微米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60——200微米。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250——500千克／平方毫米；良好的耐熱性，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K；優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓高達(dá)2000V；首先我們在這個(gè)競爭非常激烈的市場上面要想選擇出質(zhì)量優(yōu)異的鋁合金焊接加工，那我們在選擇之前要先選擇一家信譽(yù)度比較高的鋁合金焊接加工廠，因?yàn)橐患倚抛u(yù)度比較高的廠家在制作的產(chǎn)品的時(shí)候會(huì)有很多的優(yōu)勢。增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在ω＝0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕，還有志盛ZS-1021高溫封閉涂料耐幾萬小時(shí)酸堿腐蝕都可以。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機(jī)械零件，飛機(jī)汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。

鋁合金陽極氧化之后對氧化膜進(jìn)行的物理或化學(xué)處理過程，以降低氧化膜的孔隙率和吸附能力，以便把染料密封在微孔中，同時(shí)提高膜的耐蝕性、耐磨等性能。對氧化膜的封孔基本上采用熱封孔、冷封孔、中溫封孔、有機(jī)物封孔四種工藝，但目前中溫封孔有擴(kuò)大的趨勢。通電焊接必須在電極壓力達(dá)到穩(wěn)定值后進(jìn)行，否則可能因壓力過低而噴濺，或者因各點(diǎn)壓力不一致而影響加熱，造成焊點(diǎn)強(qiáng)度波動(dòng)。從封孔原理來分主要有水合反應(yīng)、無機(jī)物填充或志盛威華ZS封閉涂料三大類：

一、熱封孔 a.沸水封孔：在接近沸點(diǎn)的純水中（溫度95度以上，去離子水），通過氧化鋁的水合反應(yīng)將非晶態(tài)的氧化鋁轉(zhuǎn)化成水合氧化鋁，由于水合氧化鋁比原來的體積大了30%，體積膨脹使得氧化膜的微孔填充封閉。 b.高溫蒸汽封孔，志盛威華高溫涂料專家長期對鋁和鋁合金封孔處理經(jīng)驗(yàn)看，原理和沸水封孔一樣，優(yōu)點(diǎn)：速度快、水質(zhì)的依賴性小、少出現(xiàn)白灰、褪色風(fēng)險(xiǎn)小。設(shè)備需要密閉來保證溫濕度，一般溫度115——120度，壓力在0.7——1atm為佳，成本高！在經(jīng)典電影《變形金剛》里，由汽車變身而成的鋼鐵機(jī)器人給人們留下了很深的印象。

由于熱封孔具有較好的封孔效果，因此人們在熱封孔的基礎(chǔ)上研制出高溫封孔劑，可以降低體系的溫度，仍具有較好的封孔效率。

二、冷封孔，冷封孔是我國常用、基本的封孔技術(shù)，操作溫度為室溫，因此也叫常溫封孔，時(shí)間比熱封孔短一半，是依靠微孔中沉積填充物來進(jìn)行封孔的，成熟的工藝為氟化鎳為主成分的冷封孔工藝。近幾年，由于鎳鹽在水體中難以處理，廢水處理成本大大增加，因此，人們把更多的經(jīng)歷放在了無鎳封孔劑的研制方面。如果現(xiàn)在提起焊接，那么肯定也會(huì)有一些消費(fèi)者對此不是十分的了解。

三、中溫封孔，中溫封孔指的是封孔溫度在高溫封孔和冷封孔二者之間的一種封孔技術(shù)，由于這種特點(diǎn)，中溫封孔具有很多前二者沒有的優(yōu)點(diǎn)。中溫封孔溫度要求不高，消耗能耗低，1-1.3μm/min的封孔速度，效率比較的高，封孔效果也很優(yōu)良。而且主封孔劑為無機(jī)鹽，穩(wěn)定性好，容易控制，滿足國家的環(huán)保要求。適合于制作焊接管道、容器、鉚釘、各種生活用具以及其它冷變形零件。

1、醋酸鎳封孔劑（常用封孔劑）2、鹽封孔劑（無鎳封孔劑）

四、ZS封閉涂料封孔，電泳就是有機(jī)物封孔的例子，即在鋁材氧化膜上涂上一層有機(jī)聚合物涂層，涂刷志盛ZS-1021耐高溫封閉涂料適合全溫度下金屬的封孔，耐腐蝕耐氧化對率和鋁合金的封孔處理，也是比較好的封孔處理方式。