熱力管道檢漏過程中應(yīng)注意的問題

總之，各類檢漏儀都有其自己的特點(diǎn)和性能及使用范圍，就漏水檢測儀而言，絕大部分管道漏水時(shí)都能聽到漏水的聲音，并準(zhǔn)確找到漏水的地點(diǎn)，但有一少部分漏水點(diǎn)聽測起來不太清楚，分析主要原因是漏水聲傳不到地面上來，情況可能是:

（1）管道埋設(shè)太深，漏水聲能量被泥土吸收;

（2）漏口被水淹沒，漏水聲能量被水吸收;

（3）水壓太低，導(dǎo)致漏口處產(chǎn)生的漏水聲很微弱;

（4）漏口上方有下水管道隔音;

（5）管道接口處滲漏，幾乎無漏水聲;

（6）地面上有建筑物或堆積物，無聽漏條件。

    對于漏水聲不能傳到地面的漏點(diǎn)，用相關(guān)儀測試?？傊?，地下管道漏水情況十分復(fù)雜，有時(shí)要依靠各類檢漏儀器和人的經(jīng)驗(yàn)去判斷，甚至有時(shí)還要借助于其它輔助手段判斷，才能取得好的效果。操作人員不能死記規(guī)程，要把規(guī)程和儀器性能融合起來應(yīng)用。積累經(jīng)驗(yàn)是十分重要的，每次檢漏都要有原始記錄，把有關(guān)數(shù)據(jù)記錄下來，數(shù)據(jù)積累到一定數(shù)量后，可用統(tǒng)計(jì)分析方法找出其規(guī)律性，才能提高今后的檢漏效率。使用聽漏棒或有頻率分析的電子放大式檢漏儀，應(yīng)注意采用這種分析。

管道漏水檢測，供水管網(wǎng)的漏水及檢測分析

漏水原因

根據(jù)長期的實(shí)踐觀察和研究，漏水主要有以下幾個(gè)原因：

(1)施工不慎導(dǎo)致管道損壞。在場地開挖、平整、道路修筑，碾壓等過程中，施工單位對地下管道詳細(xì)位置不了解，導(dǎo)致碰傷、壓壞、挖斷管道。

(2)管道施工質(zhì)量不良，包括：

①管道基礎(chǔ)不好。由于管溝溝底土質(zhì)軟硬不一，導(dǎo)致管道 均勻沉陷損壞接頭；

② 接口質(zhì)量差。石棉水泥接口的石棉含量太高或捻打不實(shí)，球墨鑄鐵管接口在放橡皮墊圈時(shí)沒有將接口清掃干凈，導(dǎo)致墊圈偏心和扭曲，塑料管接頭處扭曲變形或膠涂抹不均勻等；

③焊按質(zhì)量不過關(guān)。管道焊縫有夾渣、氣孔或焊縫不均勻等嚴(yán)重焊接缺陷；

④法蘭連接不合規(guī)則。如果用老化的橡膠墊圈或沒有按法蘭盤孔數(shù)及緊固方式上螺栓，導(dǎo)致受力不均等；

⑤ 管道防腐不好。沒有按管道防腐層的標(biāo)準(zhǔn)和要求操作，或管壁鍍鋅層破壞處沒有做特別處理。

(3)閥門質(zhì)量問題。由于閥門盤根不嚴(yán)，導(dǎo)致閥桿處常少量漏水。

(4)消防栓漏水。部分消防栓產(chǎn)品質(zhì)量較差、年久失修以及人為破壞等原因，造成關(guān)閉不嚴(yán)。

(5)水壓提高。由于消防泵運(yùn)行使管網(wǎng)水壓提高，導(dǎo)致部分閥門、管道爆裂或輕微損傷。

(6)管道埋深不夠。在交通頻繁或經(jīng)常有重型車通過區(qū)域，若管道埋深小于l m ，而又沒有鋼套管或混凝土保護(hù)，則管道被壓壞的幾率很大。