水泥旋窯窯體表面的余熱回收

水泥旋窯窯體表面的余熱回收：水泥旋窯工作時燒成段窯體表面溫度達(dá)300-350℃，目前都采用風(fēng)冷降溫，大量的熱能直接散發(fā)到大氣中，這不僅浪費了大量的熱能，也造成了窯體周圍的高溫污染。窯體表面散失的熱能是可以回收利用的，我公司研制開發(fā)了集熱式窯體表面余熱回收系統(tǒng)。根據(jù)企業(yè)的需要，將回收的熱能加熱水或空氣，熱水可供生活和制冷，熱空氣可供烘干用。既能降低窯體溫度又節(jié)省了加熱水或空氣所需的燃料費、風(fēng)扇電費，減少粉塵和二氧化碳排放。

加熱爐和均熱爐的余熱利用

加熱爐和均熱爐的余熱利用：軋鋼連續(xù)加熱和均熱爐是鋼鐵企業(yè)中耗能較多的設(shè)備。其熱效率一般只有20%～30%，約有70%～80%的熱量散失于周圍環(huán)境和被排煙帶走。其中煙氣帶走的熱損失約占30%～35%。加熱爐的煙氣量根據(jù)爐型大小不同，一般在（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）7000～300000m3/h的范圍內(nèi)。煙氣溫度一般為550～990℃，也有超過1000℃以上的。從直接節(jié)能來考慮，工程界希望將煙氣的余熱用來加熱助燃空氣。當(dāng)助燃空氣被加熱到400℃時，可以得到節(jié)能20%～25%的效果。

全焊式板式換熱器的應(yīng)用

板式交換器，在表面上具有一定的波紋，并且由許多金屬片疊裝而組成的一種換熱器，這一種換熱十分新型亦十分。這一種換熱器的每個金屬板片間都有薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換，可以通過結(jié)構(gòu)來區(qū)分板式換熱器，在電廠中使用的換熱器主要分為兩類①可拆卸板式換熱器②焊接板式換熱器,而第二種即焊接板式換熱器中，在現(xiàn)在應(yīng)用更加廣泛的是全焊式板式換熱器的換熱板片，它以不銹鋼為原材料，再通過特有的模具進(jìn)行加工，壓制而做成。

煙氣余熱回收,冷卻介質(zhì)

工業(yè)余熱回收包括:煙氣余熱回收，冷卻介質(zhì)余熱回收，廢汽廢水余熱回收，化學(xué)反應(yīng)熱回收，高溫產(chǎn)品和爐渣余熱回收，以及可燃廢氣、廢料余熱。從經(jīng)濟(jì)性出發(fā),需要結(jié)合工藝生產(chǎn)，進(jìn)行系統(tǒng)整體的設(shè)計布置，綜合利用能量，以提高余熱利用系統(tǒng)的效率。根據(jù)余熱利用過程中，能量的傳遞或轉(zhuǎn)換特點，可將國內(nèi)目前工業(yè)余熱回收技術(shù)，分為熱交換技術(shù)、熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)、余熱制冷制熱技術(shù)。