回轉(zhuǎn)窯窯尾密封具有漸變的安裝維修特性，還有良好的密封特性。既可以用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也能用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，在烘干機和單筒冷卻機上都有廣泛的應(yīng)用。平時被應(yīng)用于水泥、礦山、冶金、石油、化工等行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯的密封?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封是采用特殊的耐高溫抗磨損的耐熱鋼制成，具有不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便等特點，還具有免維護使用和低的使用成本的特點。但由于窯頭窯尾部位溫度較高加之筒體受熱后在徑向、軸向發(fā)生變形，單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加的密封方式很難達到不漏風(fēng)的密封效果。廊坊封達密封材料有限公司回轉(zhuǎn)窯窯尾密封適合高溫、漏風(fēng)、漏灰嚴(yán)重、微正壓運行的回轉(zhuǎn)窯，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，安裝需要專業(yè)的施工人員。柔性一體式密封；在多層復(fù)合式密封的基礎(chǔ)上，增加一套整體式耐磨環(huán)裝置。實驗結(jié)果顯示，多層復(fù)合式密封相同的配置下，負(fù)壓大到695pa.增加柔性一體式密封后，負(fù)壓達到125pa.外部煙霧實驗，煙霧基本垂直向上。由次實驗可以說密封效果不錯。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯密封整體。筒體質(zhì)量及更換施工質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到全廠生產(chǎn)工藝線能否正常運行，因此施工中應(yīng)采用先進的施工方法和檢測手段，嚴(yán)格控制每一道工序的施工質(zhì)量?？梢噪S回轉(zhuǎn)窯的不規(guī)則運動而變形，它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動和竄動形成的復(fù)雜運動。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封在燒成系統(tǒng)中非常重要，窯尾密封不好，會加大風(fēng)機負(fù)荷，窯內(nèi)還會產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定，大量冷風(fēng)的進入，加大了熱耗，浪費煤電，給成品質(zhì)量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產(chǎn)和環(huán)境保護。廊坊封達密封材料有限公司是一家以節(jié)能、降耗、環(huán)保、實用為生產(chǎn)立足點，采用現(xiàn)代企業(yè)的運行機制，堅持客戶至上、服務(wù)周到、誠信發(fā)展的宗旨，以高科技含量、、高品質(zhì)的產(chǎn)品回報廣大客戶的專業(yè)生產(chǎn)、銷售于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備、研發(fā)窯頭窯尾密封等技術(shù)的高新生產(chǎn)廠家。

回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備適宜冶金、建材、化工及建材制品工業(yè)等煅燒石灰石等行業(yè)，工作原理1、物料通過窯尾（）溜槽喂入窯內(nèi)，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)，物料一面沿圓周滾動，一面沿軸向由窯尾（）向窯頭（低端）運動；2、物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)不停翻滾并向前運動，熱源把回轉(zhuǎn)窯加熱，物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)升溫并反應(yīng)；反應(yīng)好的物料由窯頭排出，進入下一工序。我公司成功研制出幾種新型回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾密封裝置,能夠更好的適應(yīng)因窯筒體變形和偏擺造成的漏風(fēng)、漏料問題。通常它需要輔以密閉裝置才可以提高工作性能，在其工作過程中不能進入氣體。 回轉(zhuǎn)窯窯尾密封采用了組合式柔性密封結(jié)構(gòu)，有效地控制通入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的空氣量，使有機物充分燃燒，原則上不結(jié)焦。往復(fù)爐排 采用回轉(zhuǎn)窯 窯尾爐排的二級燃燒技術(shù)，確保焚燒殘渣的熱灼減率符合國家規(guī)定的＜5%的標(biāo)準(zhǔn)。