風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)

風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243中的要求，系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合GB50243規(guī)范附錄A漏光法檢測(cè)和漏風(fēng)量測(cè)試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測(cè)合格條件下，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。

風(fēng)管的清洗：風(fēng)管清洗工作尤為重要，鍍鋅鋼板一般都沒有經(jīng)過(guò)脫脂處理，鋼板表面涂有大量的油脂，若不清洗干凈，則會(huì)在運(yùn)輸、安裝及以后的運(yùn)行過(guò)程中染塵，長(zhǎng)期使用過(guò)程中可能導(dǎo)致積塵飛揚(yáng)，使過(guò)濾器前的空氣含塵濃度突然增大，這對(duì)過(guò)濾器的使用有很不利的影響。清洗主要是除塵和脫脂。除塵采用清水或純水加中性清洗劑，脫脂采用三或工業(yè)酒精。

清洗的順序?yàn)椋呵逅蚣兯?，中性清洗劑清洗 ，用三或工業(yè)酒精脫脂， 清水或純水洗潔凈布擦洗 ，用白綢布檢驗(yàn)(不變色為合格)。

合格以后的風(fēng)管立即用塑料薄膜封口處理。

風(fēng)管加工制作好后認(rèn)真做好檢查，交接檢查驗(yàn)收合格后用柔性塑料薄膜封口，封口部位用膠布箍扎嚴(yán)密，然后分類碼放。

除塵通風(fēng)管道的布置應(yīng)該如何操作？除塵環(huán)保方面一直都要求的很嚴(yán)格，通風(fēng)管道又是除塵的關(guān)鍵組成部分，試想一下只有一臺(tái)除塵器沒有管道它的除塵性能再好除塵效果也是不理想的。

除塵管道的布置除應(yīng)遵守一般通風(fēng)管道的布置原則外，還有一些特殊要求：

(1)除塵系統(tǒng)的風(fēng)管宜采用圓形鋼制風(fēng)管，其接頭和接縫應(yīng)嚴(yán)密。

(2)風(fēng)管宜垂直或傾斜安裝，傾斜安裝時(shí)與水平面的夾角應(yīng)大于45°，小坡度或水平敷設(shè)的管段應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)采取防止積塵的措施。

(3)支管宜從主管的上面或側(cè)面插入，三通管的夾角，宜采用15 °-45 °。

(4)在容易積灰的異形管件附近，應(yīng)設(shè)置密閉清掃孔。

(5)除塵風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑R=1·5-3.0D，如曲率半徑不允許大時(shí)，要在彎頭內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片。

管道假設(shè)銜接的工藝因素：

由于餐飲油煙風(fēng)管會(huì)有積油現(xiàn)象，常年積油會(huì)在管道銜接處出現(xiàn)積油滲漏現(xiàn)象，因此管道架設(shè)安裝密封性要做好考慮，建議管道銜接處使用法蘭 密封條的方式安裝。如果條件和成本不允許要做好封膠和管道外部密封處理。

架設(shè)通風(fēng)管道首要考慮安全因素

室外墻體管道架設(shè)要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，尤其是高層建一定要確定墻面牢固程度，并考慮是否處于風(fēng)口位置，杜絕安裝后管道帶動(dòng)墻體脫落等問(wèn)題。

 風(fēng)管銜接設(shè)備運(yùn)行震動(dòng)因素（風(fēng)機(jī)，凈化設(shè)備）等，震動(dòng)大的設(shè)備一定要安裝減震，與風(fēng)管之間應(yīng)當(dāng)使用軟接。防止因設(shè)備震動(dòng)問(wèn)題引起管道震動(dòng)引起管道松脫。