無卡旋切機(jī)在使用時(shí)的故障

無卡旋切機(jī)在使用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的故障，今天和我們就隨著金輪機(jī)械來研究探討一下板皮不整平故障的原因已經(jīng)排除方法。

     主要是因?yàn)榈吨本€度差、輥筒顫動(dòng)量超差、工作壓力過大、木料陰陽面比較嚴(yán)重、木料太細(xì)并彎度。

     排除方法：繼續(xù)刃磨數(shù)控刀具，查驗(yàn)刀刃的豎直度。如輥筒顫動(dòng)可查驗(yàn)滾動(dòng)軸承是不是毀壞或徑向游隙過大，查驗(yàn)輥筒軸頭位置是不是因木料彎折或扁圓擠壓力大而形變，進(jìn)而危害板皮的平面度，若顫動(dòng)應(yīng)及時(shí)性拆換新花輥或自主校核。假如刀的相對高度過低或刀縫很小，單雙輥和刀對木料的工作壓力過大，也可導(dǎo)致木料弧形形變而立即危害板皮的平面度。實(shí)際測量法請仔細(xì)觀察刀位測量法圖。3、更改旋切刀的刀刃到恰當(dāng)寬度，合理安排調(diào)節(jié)刀縫，使刀縫與所旋切單板薄厚相一致。

     木料太細(xì)并彎折的具體情況下，無卡旋切機(jī)全過程中由于遭受工具有力的全自動(dòng)進(jìn)給工作壓力，木料會(huì)被強(qiáng)制壓直并無卡旋切機(jī)，當(dāng)原木被無卡旋切機(jī)出機(jī)器設(shè)備之后隨原先的微彎而拉伸引發(fā)彎折凸凹不平。原木在生張操作過程中或好長時(shí)間儲(chǔ)放常會(huì)有一邊向陽一邊向陰的特性，為此木料正反兩面的相對密度和干濕度水平不一樣，進(jìn)而造成無卡旋切機(jī)出的板面平面度進(jìn)而區(qū)別，因此選木料都是一個(gè)重要。依據(jù)刨切方位相對方木纖維長度方位豎直還是平行線，又可將刨切機(jī)分成橫向刨切機(jī)和縱向刨切機(jī)。

長時(shí)間使用的話，就容易致使部件磨損，所有對于無卡旋切機(jī)進(jìn)行定時(shí)維護(hù)，也是很有必要的，這主要就是為了讓其處于良好的狀態(tài)下作業(yè)。無卡軸旋切機(jī)稱為木芯旋切機(jī)，用于旋切直徑在300毫米以下的木芯或木段。

旋切機(jī)在裝刀的時(shí)候，先要把刀放到刀槽內(nèi)，然后先擰上其中一個(gè)螺母，用相當(dāng)于卡軸中心線高度的等高器作標(biāo)淮，旋轉(zhuǎn)頂?shù)堵菟?，把兩端刀高定好，兩端刀高要上水平狀態(tài)，再定中間的高度。接著緊固所有的螺母。