在科學技術(shù)突飛猛進和人工緊缺的今天，光學影像篩選機及其它自動化檢測設備已在各行各業(yè)中扮演著越來越重要的角色，可以精準的為客戶解決各種精密螺絲、螺母、螺栓、電子元件等精密零部件的品質(zhì)篩選問題，能有效控制產(chǎn)品不良率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少客戶投訴、提升公司產(chǎn)品的競爭力，利于公司拓展市場、降低人工成本。光學篩選機對螺絲頭部檢測項目：1、十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進行識別。

使用人工對產(chǎn)品瑕疵進行篩選，會有人工疲乏與人為檢測錯誤的問題，因此會導致產(chǎn)品篩選出現(xiàn)紕漏和挑選不干凈，同時螺母光學影像篩選機的檢測速度非常快，對于汽車上的高精密的螺絲螺母，檢測速度可以達到600pcs/分鐘，螺母光學影像篩選機可以減少人力，節(jié)省人工成本，并大幅降低人為檢測錯誤，進而提高工作效率，提升產(chǎn)品出貨品質(zhì)，增強產(chǎn)品的競爭力。2、注意臺面板的防銹問題，經(jīng)常在臺面板上涂上防銹油，避免水等灑落臺面板。

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雙玻璃盤篩選機可以自動計算被檢產(chǎn)品的對邊尺寸、角度、內(nèi)外圓直徑、真圓度、同心度、堵孔、毛刺、飛邊、表面暇疵、外輪裂、花齒數(shù)、電鍍不良等數(shù)據(jù)，自動判斷內(nèi)螺紋有無螺紋、螺牙數(shù)量、側(cè)面瑕疵。

雙玻璃盤篩選機自動計算外螺牙內(nèi)外徑、牙距、牙角、牙長、尾部形狀、倒角角度、多段高度、多段寬度、垂直度、等數(shù)據(jù)，自動計算被檢產(chǎn)品的頭部標記、對邊尺寸、角度、內(nèi)外圓直徑、真圓度、同心度、堵孔、毛刺、飛邊、表面暇疵、外輪裂、花齒數(shù)、電鍍不良等數(shù)據(jù)。4、螺牙檢測：螺牙內(nèi)徑、中徑、外徑、牙距、螺牙、長度等尺寸檢測。

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螺絲被大量的應用在工業(yè)領(lǐng)域中，所以螺絲的生產(chǎn)質(zhì)量至關(guān)重要，將檢測的螺絲放入振動盤，振動盤通過振動將螺絲有序的輸送到圖像采集系統(tǒng)下，圖像采集系統(tǒng)將產(chǎn)品圖片轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，傳送到圖像處理器判斷螺絲產(chǎn)品是否有缺陷等。

螺絲篩選機監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖像，通過圖象檢測出的不合格螺絲，給出信號以便通過機械提出裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去，同時可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。

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