HDPE硅芯管主要原料是高密度聚乙烯，芯層為硅膠與高密度聚乙烯的共混改性，經三臺塑料擠出機，共擠機頭擠出成型的管材，主要應用于網絡通訊工程中鋪設電纜，光纜的護套管，市場前景廣闊。

HDPE 硅芯管設備性能與特點：

1)擠出機： 采用變頻調速，高效分離形BM螺桿，共擠螺旋機頭。

2)定型部分： 采用真空負壓定型及循環(huán)噴淋冷卻，不銹鋼板做，冷卻長度24米。

3)牽引部分：采用自動夾緊，變頻調速，可實現(xiàn)制品的穩(wěn)定牽引。

4)采用PLC控制，可實現(xiàn)溫控、擠出量、牽引卷取速度、自動計長、自動打印標志的程序控制。

PPR管材生產設備簡介 該生產設備的組成主要包括以下主機 輔機設備組成：

1.單螺桿擠出機: 特殊的雙級螺桿設計和強化的塑化效果設計保證PP-R高速高質量擠出，高剪切力與低塑化溫度保證原料高性能擠出，計量上料機與干燥系統(tǒng)保證PP-R均勻擠出，特殊的熔融料過濾裝置是專門為PP-R管的擠出而設計的。 螺旋分流式擠出模具是專門為PP-R管擠出而設計的，這保證了設備能夠在熔融溫度下穩(wěn)定地擠出。在膠州市，公司憑借過硬的質量、雄厚的技術和良好的服務贏得了需求群體的一致好評。它的易調節(jié)、均勻擠出能夠保證熔融壓力和流量是均勻的，管材表面是光滑美觀的。

2.標識線: 管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。

3.真空定徑水箱: 配備了兩級真空系統(tǒng)(為大口徑管材), 先進的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng)，真空度調節(jié)裝置和精準的水溫水位自動控制系統(tǒng)。精準的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點。該水箱的材質主要是不銹鋼。

4.噴淋冷卻水箱：長的冷卻系統(tǒng)保證了管材的高效冷卻，獨特的管道系統(tǒng)縮短了冷卻長度。精準的水溫水位自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)了溫度的精準控制，該水箱上部的材質主要是不銹鋼。

5.牽引機: 特殊的整體傳動裝置避免了獨立傳動的不同步性，不同的控制方式保證了靈活的定位定向，壓力調節(jié)系統(tǒng)可以調節(jié)牽引力。該設備具有獨特的結構和靈活的操作性，變頻電機可以調節(jié)該設備的牽引速度。

6.切割機: 切割機的全液壓設計保證了切割時靈活的壓力，鋸片位置與切割深度的靈活調節(jié)。獨特的功率輸入系統(tǒng)保證了行星切割的可靠性。低噪音強力吸屑系統(tǒng)和獨特的無屑切割裝置能保證無屑切割 16mm-315mm管材。.

控制系統(tǒng): 采用塑料機械最發(fā)達的控制系統(tǒng)之一——PLC控制系統(tǒng)，這保證了設備的高質量擠出。 PLC控制系統(tǒng)保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網功能。智能化控制使該生產線非常易操作。

牽引機: V型耐磨橡膠墊，特殊的上下控制裝置可以滿足不同口徑的管材，牽引履帶的高耐磨損性，穩(wěn)定高速的牽引力。

切割機: 獨特的廢料切割結構保證管材的末端整齊美觀。低噪音、節(jié)能廢料切割，先進的循環(huán)切割設計保證管材切割的精準性，切割截面整齊平整、光滑。 PLC 、觸摸屏控制系統(tǒng)真正實現(xiàn)了設備的自動化、靈活控制。

PPR管材生產設備的性能和優(yōu)點：

該生產線專門針對PP-R 材料特性，采用我司自主研發(fā)的SJ系列高效單螺桿擠出機，配有西門子PLC 工控系統(tǒng)，可實現(xiàn)從 擠出機到輔機整個生產線的自動控制，產量高、擠出穩(wěn)定。該生產線適當更換模具，即可實現(xiàn)PE、PER-T、PB 、PP等管材的生產。

青島澳銳塑料機械有限公司專業(yè)生產PPR管材生產設備，采用擠出工藝生產,管材主要用于室水,可承受壓力0.4-2.5MPa,采用管件熱融焊接,防腐防銹,是綠色環(huán)保的供水新產品,在100°高溫下不變形,不膨脹,是金屬管材的理想替代品。該設備具有獨特的結構和靈活的操作性，變頻電機可以調節(jié)該設備的牽引速度。 主要技術參數： 型號名稱 SJG-Z65/30 SJG-Z90/30 SJG-Z120/30 SJG-Z150/30 生產管材范圍（mm） φ20-φ63 φ50-φ160 φ110-355 φ400-φ800 螺桿直徑（mm） φ65 φ90 φ120 φ150 螺桿長徑比(L/D) 30:1 30:1 30:1 30:1 螺桿轉速(r.min) 10～90r/min 10～90r/min 10～72r/min 10～72r/min 生產能力(kg.h) 80～120kg/h 100-180kg/h 300～350kg/h 500～600kg/h 牽引速度(m.min) 0～15m 0.5～11m 0.2～4m 0.1～1.5m 切割形式 無屑切割 無屑切割 行星切割 行星切割