PET塑膠片材發(fā)脆的原因

工藝方面

（1）機(jī)筒、噴嘴溫度太低，調(diào)高它。如果物料容易降解，則應(yīng)提高機(jī)筒、噴嘴的溫度。

（2）降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速，使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過(guò)熱而造成的降解。

（3）模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過(guò)早冷卻，熔接縫融合不良，容易開(kāi)裂，特別是高熔點(diǎn)塑料如聚碳酸酯等更是如此。

（4）型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍?。型芯難脫模時(shí)，要提高型腔溫度，縮短冷卻時(shí)間；型腔難脫時(shí)，要降低型腔溫度，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。

（5）盡量少用金屬嵌件，象聚苯l乙烯這類(lèi)脆性的冷熱比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。

PET切片屬于一種飽和線(xiàn)性高分子聚合物，在分子結(jié)構(gòu)中含有親水基團(tuán) -COOR ，極易吸水，如果切片中含有水分，在熔融擠出時(shí)，會(huì)引起水解作用，使熔體粘度和分子量顯著下降，導(dǎo)致擠出成型的片材起泡、變脆、發(fā)黃等異?，F(xiàn)象。所以，對(duì) PET 的擠出加工有兩條路線(xiàn)可走：一是 “ 預(yù)結(jié)晶- 干燥 -熔融擠出 ” 路線(xiàn)；另一個(gè)是采用排氣擠出機(jī)直接擠出成型。

PET片材行星多螺桿排氣生產(chǎn)線(xiàn)（免結(jié)晶干燥）：采用行星螺桿擠出機(jī)做為主機(jī)，增大了物料與空氣的增大面積，配合金韋爾新研發(fā)的抽真空系統(tǒng)，可滿(mǎn)足大產(chǎn)量、品質(zhì)好的片材的客戶(hù)需要。

PET、PETG、CPET單層及多層共擠片材生產(chǎn)線(xiàn)是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)進(jìn)、工藝成熟、設(shè)備穩(wěn)定的片材生產(chǎn)線(xiàn)之一，與國(guó)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備相比，綜合效能高30%以上，此生產(chǎn)線(xiàn)同時(shí)也可用于生產(chǎn)PS、PP、PE等片材制品；PET片材具有優(yōu)良的加工性、透明度、阻隔性以及無(wú)毒無(wú)味無(wú)環(huán)境污染、易回收等特點(diǎn)。特別是在食品包裝方面，是取代PVC理想到材料，制品有效寬度2200mm。

保證PET片材生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)用性需要注意定制

   首先，生產(chǎn)線(xiàn)的品質(zhì)必須要提前確認(rèn)好。

         不管我們想要購(gòu)入什么類(lèi)型的PET片材生產(chǎn)線(xiàn)，都是需要有一個(gè)品質(zhì)方面的確認(rèn)工作，只有如此才能夠真正保證好后續(xù)的一個(gè)使用效果。而且大家也是應(yīng)該很清楚，生產(chǎn)線(xiàn)的質(zhì)量高，肯定價(jià)格方面也是不會(huì)太低的，所以其品質(zhì)方面肯定也是要做好確認(rèn)工作才行。如果真的是能夠找到優(yōu)異的廠(chǎng)家來(lái)合作，那么肯定其生產(chǎn)線(xiàn)的質(zhì)量要對(duì)比好，盡可能是和正規(guī)廠(chǎng)家來(lái)合作更好。

  其次，生產(chǎn)線(xiàn)定制要求必須要明確好。

         PET片材生產(chǎn)線(xiàn)定制必須要明確好我們的需要，生產(chǎn)線(xiàn)的功能和性能如何，我們也是需要提前告知廠(chǎng)家的。因?yàn)椴煌?lèi)型的生產(chǎn)線(xiàn)，定制都是會(huì)有很大的一個(gè)差異性。所以建議還是應(yīng)該做好了整體對(duì)比，一定要和對(duì)方的廠(chǎng)家來(lái)進(jìn)行協(xié)商，我們到底需要什么類(lèi)型的產(chǎn)品，如何來(lái)進(jìn)行后續(xù)的定制，都是需要寫(xiě)明在合同中。只有如此才能夠真正確保好我們的權(quán)益，定制到更好的生產(chǎn)線(xiàn)。