安徽百特小編給大家介紹下常見的施工現場物料提升機安全隱患

1、吊籃無停靠裝置。

2、吊籃無超高限位裝置。

3、未設置纜風繩。

4、纜風繩不使用鋼絲繩，纜風繩的組裝、角度、地錨不符合要求。

5、架體與建筑結構連墻桿的設置不符合要求。

6、鋼絲繩磨損已超過報廢標準。

7、鋼絲繩無過路保護。

8、鋼絲繩拖地。

9、樓層卸料平臺和防護不符合要求。

10、地面進料口無防護棚。

11、吊籃無安全門，違1章乘坐吊籃上下。

12、架體垂直度偏差超過規(guī)定。

13、卷筒上無防止鋼絲繩滑脫保險裝置。

14、無聯絡信號。

15、在相鄰建筑物防雷保護范圍以外無避雷裝置。

SC系列垂直振動提升機的驅動裝置振動電機安裝在輸送塔下部，兩臺振動電機對稱交叉安裝，輸送塔由管體和焊接在管體周圍的螺旋輸送槽組成，輸送塔座于減振裝置上，減振裝置由底座和隔振彈簧組成。（2）物料特性，包括粒度（mm），松散密度ρ（t/m3），溫度、濕度、粘度、磨琢性等。當垂直輸送機工作時，根據雙振動電機自同步原理，由振動電機產生激振力，強迫整個輸送塔體作水平圓運動和向上垂直運動的空間復合振動，螺旋槽內的物料則受輸送槽的作用，作勻速拋擲圓運動，沿輸送槽體向上運動，從而完成物料的向上（或向下）輸送作業(yè)。

鋼絲膠帶提升機由于使用的牽引件和一般的提升機有所不同，為了便于用戶對其進行調試和使用，百特小編為您歸納整理了膠帶提升機的調試的方法和使用的一般規(guī)程供用戶調試時參考：

1、鋼絲膠帶提升機筒體安裝嚴格遵守安裝說明書中有關安裝允差要求,按允差要求進行檢驗。提升機須在負壓環(huán)境下運行，頭部收塵孔必須聯接收塵或負壓裝置。提升機的下部有漲緊裝置，防止鏈條的松動，減速機上裝有逆止器，防止帶料停機時倒轉。提升機橫向須受限，縱向不得限制其自由伸縮，尤其出料口處須為柔性聯接.。膠帶安裝應注意膠帶有橫向鋼絲面(防撕裂層)與滾筒接觸，無橫向鋼絲面加裝料斗。

2、鋼絲膠帶提升機橫向須受限，縱向不得限制其自由伸縮，尤其出料口處膠帶安裝應注意膠帶有橫向鋼絲面(防撕裂層)與滾筒接觸,無橫向鋼絲面加裝料斗。

3、膠帶接頭安裝必須保證膠帶接邊的平行度,，帶夾螺栓應按照鋼絲膠帶提升機安裝說明書要求的擰緊力矩進行安裝，夾緊。鋼絲膠帶提升機調試運行第壹年內，必須在帶料運行12小時，72小時，2周,，1個月，3個月，共五個時間段對帶夾連接螺栓進行緊固(緊固力矩見力矩表)。提升機的現場裝配：斗提機頭部分裝配是在制造廠進行，但有的部件及零件由于考慮運輸方便及其它原因需要現場進行。并同時檢查膠帶有無損傷，以后每隔3個月對帶夾連接螺栓進行一次常規(guī)檢查并緊固，緊固力矩見力矩表；螺栓擰緊后用膠或螺絲鎖固膠鎖緊螺母。

4、安裝料斗前應檢驗電機轉動方向是否正確(檢查減速機、慢速電機的通氣螺塞是否更換)，檢驗無誤后，使用尾部張緊裝置把膠帶張緊，注意使尾輪保持水平。

5、料斗連接螺栓緊固以料斗連接螺栓的大平頭平面與膠帶表面平齊或沉下去不超過1mm為準；且螺栓頭(橫線)必須水平。螺栓予緊力參照鋼絲膠帶提升機安裝說明書要求，配重斗安裝在帶夾的對稱位置。緊固周期要求與帶夾連接螺栓緊固檢查同步進行。

6、機頭主軸水平度，方法是松開鋼絲膠帶提升機機頭與平使頭軸保持水平，擰緊聯接螺栓可用通過機頭法蘭與平臺之間的調整螺栓，使用調整螺栓進行調整調整完畢后，可在調整間隙中加入墊片。調整的蕞終結果是：頭部軸處在水平狀態(tài)。