PE給水管爆裂原因

PE管材可以應用在輸水工程中，這是眾所周知的事情。雖然PE管材本身性能優(yōu)良，但工程中出于多種因素影響，PE給水管也會出現爆裂問題，下面，我們就來看看導致管材爆裂的原因都有哪些。

導致PE管材爆裂的個原因是熱熔接頭開裂。管材長度有限，輸水工程中需要使用焊接工藝將不同長度的管材焊接起來，如果焊接中使用的參數和管道實際參數不符合，或者工人焊接操作不到位，就可能出現PE給水管熱熔接頭裂開情況。

如果PE管材的熱熔接頭沒有出現問題，而是PE給水管的管身爆裂，要進行壓力測試或管材質量檢查。如果壓力測試的結果符合要求，那么就是管材本身出現質量問題，例如破口脆性開裂問題比較嚴重，或者是塑性開裂情況。

不管是出于哪種爆裂原因，PE管材爆裂都是不爭的事實，施工單位需根據多年經驗和上述分析迅速做出反應，降低損失，保證工程質量。

熱熔承插法安裝PE給水管流程

PE管材是飲用水輸送、農田灌溉等水源輸送工程中常用的塑料管材，它有多種規(guī)格，不同規(guī)格的PE給水管有不同的安裝方法，廠家今天為您介紹的是熱熔承插法。

熱熔承插法安裝PE管材主要針對的是規(guī)格為DN20-DN63毫米的管材，安裝步是根據工程安裝需要，用管剪將PE給水管剪斷，然后在管材待承插深度部位做一個明顯的標記，方便安裝施工。

使用熱熔承插法需要借助熱熔機的幫助，下一步就是將熱熔機模頭溫度升高至20攝氏度左右，這個過程中也要同時加熱管材和管件，待到所有管材、管件都達到預定溫度，即可以進行承插。承插到之前標記位置后，等待片刻再松手。需要注意的是，在加熱、承插和冷卻過程中，禁止工人扭動PE給水管。

完成以上步驟后，將承插好的管材進行自然冷卻，待溫度恒定后進行試驗檢查，確保管材合格后即可投入使用。

PE給水管生產相關事宜

在用于液體輸送的諸多管材中，PE給水管上市后得到人們的一致認可。為了保證管材的質量，廠家生產中應注意相關事宜的操作。

生產PE給水管前，廠家應設置好生產設備的相關數值，包括溫度、時間等。生產給水管的原材料也要進行檢查，確保原材料已經達到干燥標準，調配的各種材料達到生產標準要求，盡量不要出現原材料不夠干燥等問題，以免影響給水管的質量。

在生產過程中，負責操作生產設備的工人不能擅離職守，要注意查看生產設備上的數值以及生產出來的PE給水管的外觀和質量，一旦出現質量問題，應立即停止生產并進行解決，杜絕生產出大批不合格管材。

生產完成后，工人需立即切斷電源，關閉生產設備，對成品給水管進行質量檢查，挑出殘次品進行二次處理，并清理生產設備，將剩余原材料密封保存好，以便再次進行生產。