加氣磚設(shè)備的交接過程包括四個(gè)方面：存貨、發(fā)貨、接貨與驗(yàn)收，在這些步驟中，需要對每一環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，以免發(fā)生錯(cuò)誤的交接，造成后續(xù)問題。

   其實(shí)設(shè)備的存放管理算是交接前的準(zhǔn)備工作，需要設(shè)備安裝單位設(shè)置室內(nèi)與室外的設(shè)備存放場地和倉庫，室外的設(shè)備存放場地要設(shè)圍欄能鎖門封閉，并要采取防雨措施。

   而且要設(shè)置專門的倉管員進(jìn)行保管，建立設(shè)備臺賬，憑單發(fā)貨，每天對單，防止錯(cuò)領(lǐng)影響安裝與調(diào)試。

泰安方盛加氣磚生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)：

1、原料加工處理：深度磨細(xì)生石灰、水泥、石膏、骨料（砂或粉煤灰），使細(xì)度達(dá)到比表面積4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分參加反應(yīng)，提高蒸壓加氣磚砌塊的強(qiáng)度，而且由于深度磨細(xì)，原料配制的料漿更加富有粘度，對澆注的穩(wěn)定性更加有利。

2、PLC自動(dòng)配料系統(tǒng)：該自動(dòng)配料控制系統(tǒng)，其操作簡單、界面清晰、智能化程度高且性能穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)配置簡單。

3、澆注工藝：采用固定澆注，模具移動(dòng)到澆注攪拌機(jī)下方，接受澆注后，自動(dòng)進(jìn)入能夠控制濕度和溫度的養(yǎng)護(hù)室，加速胚體的硬化。

4、切割系統(tǒng)：切割機(jī)是加氣磚生產(chǎn)線中重要設(shè)備，是加氣磚生產(chǎn)線的中心環(huán)節(jié)，也是歷來東岳技術(shù)中心研究改進(jìn)的重點(diǎn)。

短，切割鋼絲一次通過坯體，切割尺寸準(zhǔn)確。極大縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)周期，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

5、蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)：此工序蒸壓釜的選取正確與否，不僅關(guān)系到制品性能的好壞，也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。

      在國內(nèi)建筑行業(yè)實(shí)行節(jié)能、環(huán)保、利廢、節(jié)地發(fā)展的要求下，免蒸加氣塊成為今后墻體材料的主導(dǎo)產(chǎn)品，該產(chǎn)品經(jīng)建筑中使用和檢驗(yàn)，已廣泛被設(shè)計(jì)與施工部門認(rèn)可，在市場上的度日益提高，并受到一致好評。

      免蒸加氣塊具有的優(yōu)越性能：主要由水泥、河砂、發(fā)泡劑和水為原料，添加多種外加劑，經(jīng)科學(xué)配制，充分?jǐn)嚩?，混合和高壓發(fā)泡而制成的一種新型環(huán)保墻材，它具有強(qiáng)度高、容重輕、價(jià)格底，且兼有保溫隔熱，吸音性能好，導(dǎo)熱系數(shù)，吸水率低等優(yōu)點(diǎn)，免蒸加氣塊作為一種獨(dú)特的新型墻材高科技產(chǎn)品，改變了過去“梁粗、柱肥、深基礎(chǔ)”的結(jié)構(gòu)形象，免蒸加氣磚徹底扭轉(zhuǎn)了建筑工人過去“一磚二彎腰”的落后操作模式，免蒸加氣塊從而將有力推進(jìn)我國墻體改革進(jìn)程。加氣混凝土的原料分為單一鈣質(zhì)材料加氣混凝土和混合鈣質(zhì)材料加氣混凝土兩類。

泰安方盛加氣磚設(shè)備—混凝土養(yǎng)護(hù)釜實(shí)際操作應(yīng)留意的四個(gè)事宜 在灰砂磚生產(chǎn)流水線中，蒸壓釜的操作流程雖非常簡單，但非常關(guān)鍵，一般實(shí)際操作的全過程是;連接號釜內(nèi)外路軌，邀人釜車，并查驗(yàn)釜兩邊泊車部位穩(wěn)妥，關(guān)掉釜門(閉店前要在釜圈上刷涂高純石墨潤滑液，沖汽張緊密封圈，隨后按保養(yǎng)規(guī)章制度，開展真空包裝，送汽提溫，控溫和減溫，后開關(guān)門出釜。除銹加氣混凝土砌塊設(shè)備通常有三種方法：化學(xué)除銹，工藝方法和機(jī)械方法。