高溫深溝球軸承

   在窯車、高爐或噴漆設(shè)備等傳動系統(tǒng)中，軸承必須在極高溫度中工作，或必須承受極大的溫差，普通軸承是不適用的。

   高溫軸承主要通過軸承材料、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部工藝尺寸、潤滑條件四個方面的優(yōu)化設(shè)計，大程度的滿足各種不同工況要求。

   高溫深溝球軸承具體分為二種不同系列：

1、高溫深溝球軸承（普通型）：可以滿足300℃以內(nèi)，DN值約10萬的工作條件。

   帶有沖壓鋼保持架，以高品質(zhì)進口白色高溫潤滑脂（4﹟脂）潤滑，這種油脂以氟化聚醚油為基礎(chǔ)油，以耐高溫、防氧化的PTFE為稠化劑，可用于-40至 300℃的溫度環(huán)境。(2)Cr15Mo4鋼在260~280℃范圍內(nèi)有較高的硬度和耐蝕性，可制造480℃以下工作的耐蝕軸承，如用于噴氣發(fā)動機和火導(dǎo)。軸承一般應(yīng)帶有雙側(cè)沖壓鋼防塵蓋。根據(jù)使用工況，游隙分為C3、C5或C9。（例軸承代號方式：T6204/C5;T6204-2Z/C5）

2、V型高溫軸承—高溫滿裝重載深溝球軸承：適合300℃以內(nèi)、重載荷、低轉(zhuǎn)速（﹤100r/min） 的工作條件。

   不帶保持架，滿裝滾動體，載荷為帶保持架軸承的1.4倍?？捎煤谏邷貪櫥?﹟脂）潤滑，也可選用3﹟脂或4﹟脂脂潤滑。 (例軸承代號方式：T6204V/C9;T6204V-2Z/C9)

巨龍軸承制造公司

巨龍軸承生產(chǎn)廠家

耐高溫軸承的出現(xiàn)與發(fā)展

　　軸承是當代設(shè)備中一件舉足輕重的零部件，可以說它的出現(xiàn)，減小了動力在傳遞過程中的摩擦系數(shù)，減小了因摩擦導(dǎo)致的設(shè)備磨損，提高了工作的效率，降低了工作中的能耗。另外，還使得軸中心能夠始終保持固定。

　　隨著軸承應(yīng)用的廣泛，在很多的特殊環(huán)境中，如冶金、玻璃、陶瓷等的生產(chǎn)中，因為溫度一般都比較高，一般普通的軸承在這種環(huán)境中無法使用。為了滿足這些行業(yè)的生產(chǎn)，經(jīng)過科研人員的不斷的努力，開發(fā)出了耐高溫軸承。

　　耐高溫軸承采用那些耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的材料制作而成，一般選擇的材料有：金屬陶瓷、G52#合金等?？梢哉f隨著我國工業(yè)的不斷的發(fā)展，耐高溫軸承的應(yīng)用也將會越來越廣泛，使用的數(shù)量也一定會逐漸增多。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。所以在大發(fā)展的趨勢下，耐高溫軸承的發(fā)展前景十分客觀。

耐高溫軸承選巨龍軸承廠家

耐高溫的軸承是什么材料

使用耐熱軸承鋼，又叫高溫軸承鋼。這種鋼具有足夠高的高溫硬度、高溫耐磨性、高溫接觸疲勞強度、防氧化性和高溫尺寸穩(wěn)定性。 現(xiàn)在應(yīng)用的高溫軸承鋼主要有以下三類:

(1)Cr4Mo4V(M50)鋼是性能優(yōu)良的耐熱軸承鋼，在高溫下有高的硬度和疲勞壽命，主要用于航空發(fā)動機，可在315℃以下長期工作，短時可用到430℃;

(2)Cr15Mo4鋼在260~280℃范圍內(nèi)有較高的硬度和耐蝕性，可制造480℃以下工作的耐蝕軸承，如用于噴氣發(fā)動機和火導(dǎo);

(3)12Cr2Ni3Mo5(M315)是廣泛應(yīng)用的高溫滲碳軸承鋼，適合于在430℃以下工作，可用來制造形狀復(fù)雜和承受沖擊的高溫軸承。