球墨鑄鐵管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2008 ISO2531/2008。廣泛用于輸水、輸油管道．以及食品、制藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng)．配套管件齊全，球墨管件有承盤(pán)短管，雙承套管，插盤(pán)短管，雙承彎管，承單支盤(pán)丁字管，三承丁字管，雙承漸縮管，雙盤(pán)漸縮管，90°雙盤(pán)彎管，45°雙盤(pán)彎管，全盤(pán)丁字管，承插盤(pán)丁字管，雙承丁字管，全承十字管，全盤(pán)十字管，90°承插彎管，45°承插彎頭，22.5°承插彎管，11.25°承插彎頭，三承一插十字管，承插雙盤(pán)四通，承插漸縮管，哈夫節(jié)補(bǔ)漏器，甲管伸縮器等。

   生產(chǎn)工藝采用世界上較先進(jìn)的消失模鑄造工藝和樹(shù)脂砂鑄造工藝。消失模生產(chǎn)線一條、樹(shù)脂砂生產(chǎn)線一條、鋼益管業(yè)采用世界先進(jìn)的"EPC"聚笨乙烯塑料消失模工藝生產(chǎn)T型球墨鑄鐵管件產(chǎn)品,K型系列產(chǎn)品。該工藝生產(chǎn)的球墨管件，外觀光滑，角棱整齊，化學(xué)成分及物理性能均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和ISO2531國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，整體質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他工藝生產(chǎn)的球鐵管件?？杉庸ぶ睆?600mm以下的管件。

球墨鑄鐵管由于電阻較大，故不易產(chǎn)生電腐蝕。機(jī)械接口球墨鑄鐵管用橡膠圈密封具有絕緣作用，故也不需要擔(dān)心電腐蝕。

　　由于管道在每根鑄管的接口處都使用橡膠圈來(lái)密封，因此，離心球墨鑄鐵管本身就具有防電解腐蝕保護(hù)功能，不需要做電解保護(hù)。只有在一些特殊的條件下，如果管道有可能形成一條電導(dǎo)線，使用聚乙烯套可以起到高度的隔離作用，使管道不受電解腐蝕作用的影響。

　　離心球墨鑄鐵管道由于連接系統(tǒng)使用橡膠圈密封而使其具有很高的電阻，所以一般情況下不齋要做陰極防腐保護(hù)。即使對(duì)于一些需要做陰極防腐保護(hù)的地區(qū)，只要使用了聚乙烯套保護(hù)，也不需要做陰極防腐保護(hù)，而且聚乙烯套保護(hù)比做陰極防腐保護(hù)的效果更好。

影響鑄態(tài)球鐵生產(chǎn)穩(wěn)定性的因素很多，要穩(wěn)定地生產(chǎn)球墨鑄鐵，必須在生產(chǎn)中把握好以下幾點(diǎn)：穩(wěn)定的化學(xué)成分和鐵液溫度，準(zhǔn)確的鐵液量，合適的球化和孕育處理方法，以及可靠的爐前控制。

　　1設(shè)備選擇

　　1> 熔煉設(shè)備選擇

　　熔煉設(shè)備的選用首先是在滿足生產(chǎn)需要的前提下，遵循、低耗的原則。感應(yīng)電爐的優(yōu)點(diǎn)是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問(wèn)題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。

　　2> 球化包的確定

　　為了提高球化劑的吸收率，增加球化效果，球化處理包應(yīng)比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑之比確定為2:1。

　　2 原材料選擇

　　1>爐料選擇

　　球鐵球化劑的加入效果條件是：高碳、低硅、大孕育量。為了穩(wěn)定化學(xué)成分和有效地控制促進(jìn)白口化元素和反球化元素，保證熔煉鐵水的質(zhì)量，選用張鋼Z14生鐵，其化學(xué)成分：C>3.3%，Si 1.25%～1.60%,P≤0.06%，S≤0.04%。

　　2>球化劑的選擇

　　球化劑的選用應(yīng)根據(jù)熔煉設(shè)備的不同，即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧化程度等)而定。我國(guó)常用的是稀土鎂硅鐵球化劑，采用這種球化劑處理時(shí)，由于合金中含硅量較高，可顯著降低鎂處理時(shí)反應(yīng)的劇烈程度。