在高速加工中心上，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的擺動(dòng)以及叉形主軸頭的擺動(dòng)和回轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng)，已廣泛采用轉(zhuǎn)矩電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)矩電機(jī)是一種同步電機(jī)，其轉(zhuǎn)子直接固定在所要驅(qū)動(dòng)的部件上，所以沒(méi)有機(jī)械傳動(dòng)元件，它像直線(xiàn)電機(jī)一樣是直接驅(qū)動(dòng)裝置。

CNC控制系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分，它在很大程度上決定著機(jī)床加工的速度、精度和表面質(zhì)量。因此，對(duì)于加工模具自由曲面的高速機(jī)床，數(shù)控系統(tǒng)的性能具有特別重要的意義。

加工自由曲面時(shí)，由微段直線(xiàn)和圓弧構(gòu)成的刀具軌跡造成龐大的零件程序，這些數(shù)據(jù)流需要由機(jī)床控制系統(tǒng)來(lái)儲(chǔ)存和處理，因此，程序段處理時(shí)間的長(zhǎng)短是決定CNC控制系統(tǒng)工作效率的重要指標(biāo)。目前，CNC控制系統(tǒng)的程序段處理時(shí)間一般可達(dá)0.5ms(如海德漢的iTNC530數(shù)控系統(tǒng))，而個(gè)別數(shù)控系統(tǒng)的程序段處理時(shí)間已縮短到0.2～0.4ms。

高速加工中心的結(jié)構(gòu)類(lèi)型有哪些以及特點(diǎn)

高速加工中心的結(jié)構(gòu)類(lèi)型

高速加工中心有兩種結(jié)構(gòu)類(lèi)型，分別是立式高速加工中心和臥式高速加工中心這兩種類(lèi)型。立式高速加工中心與立式加工這些的結(jié)構(gòu)類(lèi)型基本相同，加工工藝也類(lèi)似，不同的是兩者的加工速度，立式加工中心沒(méi)有立式高速加工中心的加工速度快，有了加工速度才有高速之稱(chēng)。臥式高速加工中心與臥式加工中心的結(jié)構(gòu)基本相同，其加工工藝也類(lèi)型，不同的是臥式高速加工中心比臥式加工中心的加工速度快，有了速度才有高速之稱(chēng)。

高速加工中心軟件配置

我們都說(shuō)，國(guó)內(nèi)加工中心制造技術(shù)和國(guó)外有差距，其實(shí)這差距更多的是體現(xiàn)在軟件方面，也就是數(shù)控系統(tǒng)的功能。數(shù)控系統(tǒng)是決定一臺(tái)機(jī)床性能的主要部件，高速加工中心對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)的要求是非常高的。一般高速加工中心我們更多的是使用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，除了一些低檔機(jī)床使用國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)之外，一般的高速加工中心使用的數(shù)控使用的不是臺(tái)灣系統(tǒng)就是進(jìn)口系統(tǒng)。使用得比較多的臺(tái)灣系統(tǒng)有臺(tái)灣寶元和新代，進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)則是西門(mén)子、三菱、發(fā)那科這三這種牌子的多。

我們可以看到在高速加工中計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)必須保證形成的加工軌跡,另外,在用直線(xiàn)段來(lái)逼近零件輪廊時(shí),為了保證精度,直線(xiàn)段勢(shì)必很短,從而使得零件程序變得很長(zhǎng)?；诖?計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)需要一個(gè)32位的微處理器,有時(shí)甚至需要多個(gè)微處理器,以完成高速插補(bǔ)、高速段處理和良好的待加工軌跡監(jiān)控(Look Ahead)功能。為了能預(yù)先知道刀具路徑以避免在拐角 處出現(xiàn)事故,計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)好是具有較多段加工 NC代碼軌跡監(jiān)控的能力,這與司機(jī)必須有良好的視野 范圍才能高速駕駛一輛汽車(chē)有些類(lèi)似。