長軸液下泵的結(jié)構(gòu)特點有哪些

長軸液下泵就是一種常見的泵類產(chǎn)品，下面，我們就從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點出發(fā)，為您講述一下。

長軸液下泵的結(jié)構(gòu)特點有哪些：

1、選用國內(nèi)的水力模型設(shè)計而成，具有節(jié)能，可靠性好等優(yōu)點；配用低速電機，噪聲小，使用壽命長；

2、轉(zhuǎn)子部件可軸向調(diào)整，且采用多點支承，泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

3、泵采用長軸結(jié)構(gòu)，插入深度可達(dá)6米。軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)安全可靠，拆卸方便。

4、滑動軸承可選用外冷卻潤滑或自冷卻潤滑；

5、泵起動時葉輪浸沒在介質(zhì)中，因而起動容易，不存在排氣抽空問題；

6、出口法蘭為分半活動法蘭，便于連接；

7、可采用加長吸入管，增加插入深度，充分利用自身吸程，轉(zhuǎn)子長度縮短，剛性增強，壽命延長，經(jīng)濟合理；

8、從電機向泵端看，泵為逆時針。

渣漿泵的日常維護與常見問題

渣漿泵的日常維護與常見問題

（1）:密封箱水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿，并及時更換軸套和填料。

（2）:更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-65度為宜，不超過75度。

（3）:要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。

（4）:保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。

（5）:渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

（6）: 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

渣漿泵常見的問題及解決方法

現(xiàn)在的渣漿泵被廣泛應(yīng)用在礦山，電力，冶金，環(huán)保，石油化工，新型建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。由于渣漿泵適用的環(huán)境比較惡劣，往往在使用中都會出現(xiàn)一些問題，影響生產(chǎn)效率。如不能吸水，噪音過大，泵不轉(zhuǎn)，軸承發(fā)熱等，當(dāng)我們遇到這些問題時，一定要先分析原因，再想解決方法。下面總結(jié)了渣漿泵常見的問題及解決方法，希望能夠幫到大家。

1.當(dāng)渣漿泵不能吸水時，其原因是，吸入管或填料處進氣，轉(zhuǎn)向不對，泵距離吸入液面過高或吸入管堵塞。解決方法，排除進氣故障，改變轉(zhuǎn)向，更換葉輪，提高液面和清理堵塞物。

2.當(dāng)渣漿泵噪音過大時，其原因是，軸承損壞，葉輪失去平衡，流量不均勻有抽空現(xiàn)象，或由于基礎(chǔ)固定不牢。解決方法，更換軸承，重新找到平衡或更換葉輪，改善進料條件，加固基礎(chǔ)固定。

3.泵不轉(zhuǎn)時，其原因是護套內(nèi)部渣漿將葉輪卡死，解決方法是清除渣漿泵里面的渣漿。

渣漿泵軸承如何維護?

渣漿泵軸承如何維護？軸承算得上是渣漿泵里非常重要的一部分了，今天小編就來給大家講一下我們應(yīng)該如何去維護。

渣漿泵軸承如何維護？

1、保持清潔、干燥、無油污、不泄漏。

2、每日檢點托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。

3、經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，一定要特別注意。

5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。