直接用色粉（顏料或染料）添加適量粉狀助劑對(duì)塑料粒子進(jìn)行著色的方法，又稱干法著色。缺點(diǎn)：1、飛塵污染，顏料在運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、稱量、混和過(guò)程中會(huì)飛揚(yáng)，產(chǎn)生污染，嚴(yán)重影響工作環(huán)境。2、擠出機(jī)的料斗不易清洗，用以著色的色粉在白油等濕潤(rùn)劑的作用下，沾附上料筒內(nèi)壁（乃至螺桿上）。當(dāng)需要換料時(shí)，清洗料筒便成了現(xiàn)場(chǎng)操作工的難題。3、吹膜、紡絲類產(chǎn)品不實(shí)用，使用色粉著色，由于顏料粉均勻分布在需著色的樹(shù)脂中，所以其分散性較好。

影響注塑制品顏色不穩(wěn)定因素有哪些？從事注塑生產(chǎn)配色的人會(huì)有這樣的感受，一個(gè)產(chǎn)品有時(shí)會(huì)出現(xiàn)幾天變一個(gè)顏色，甚者一天之內(nèi)出現(xiàn)多種顏色偏差。那么，何種因素影響注塑件的顏色穩(wěn)定性呢著色劑：色粉、色母粒等。著色劑是顏色的根本，所以單獨(dú)列出來(lái)介紹。目前著色劑產(chǎn)品非常多，其性能也各不相同。色粉質(zhì)量太差，不耐熱，或是用錯(cuò)不適宜該原料用的色粉，都會(huì)使顏色不穩(wěn)定。著色劑料太粗、色母料的濃縮水平太低俊輝導(dǎo)致顏色不穩(wěn)定。




影響注塑制品顏色不穩(wěn)定因素有哪些？原材料及其處理。原材料會(huì)有一個(gè)濕度影響，濕度太大，會(huì)造成色粉粘結(jié)無(wú)法擴(kuò)散。焗料處理時(shí)需要考慮溫度影響，每一種原料和顏料都有它焗料溫度和時(shí)間的范圍，嚴(yán)重超出這個(gè)范圍，注塑件的顏色就會(huì)產(chǎn)生變化。如果加料時(shí)多時(shí)少，受溫度影響較為明顯的顏色也會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定，比如含有螢光材料的顏色或是淺色注塑件。