PE給水管水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)

（1）實(shí)驗(yàn)壓力值是指管道末端十分低點(diǎn)的壓力。但若壓力十分高點(diǎn)的壓力超越1.0mpa，管道應(yīng)采取分段試壓。

　　（2）對選用粘結(jié)的管道，水壓實(shí)驗(yàn)一定在粘結(jié)裝置完成24h后進(jìn)行，避免固化時(shí)刻不行接口脫開。

　?。?）向試壓管段緩慢，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出，逐步將各配水點(diǎn)封堵。

　　（4）關(guān)于如pe給水管一類的柔性管材，加壓過快過高會產(chǎn)生微量膨脹，導(dǎo)致水壓實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生誤差。因而加壓應(yīng)選用手壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)刻不應(yīng)小于10min，穩(wěn)壓1h，以便去除管道膨脹對試壓成果的干擾。

　?。?）穩(wěn)壓1h無滲漏現(xiàn)象后，再補(bǔ)壓至規(guī)則的試壓壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超越0.05mpa為合格。

　　  在水壓實(shí)驗(yàn)的過程中，假如呈現(xiàn)漏水現(xiàn)象就表明該實(shí)驗(yàn)失利，也就是說PE給水管的裝置質(zhì)量不合格，裝置失利。這個重要的環(huán)節(jié)一定要仔細(xì)細(xì)心的去做，這關(guān)系到是否能成功驗(yàn)收、運(yùn)用的時(shí)分是否能有明顯的作用等。

PE管熱熔對接方法：

1、熱熔連接前、后，清潔焊機(jī)表明和加熱工具。焊接表明污物有、應(yīng)用潔凈布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)切除。

2、檢查對接焊機(jī)是否與管材直徑和規(guī)定的對接焊周期匹配。

3、熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合連接工具生產(chǎn)廠和管材、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定，對焊接溫度通常在200℃-235℃之間。

4、熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓和冷卻時(shí)間不得移動連接件或在連接件上施加壓力。

5、PE管熱熔對接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)在對接焊機(jī)上夾緊管材和管件的插口端，清潔插口端。

2)移動可動夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙大不大于0.3mm。

3)校直對接焊機(jī)上兩對應(yīng)的待接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。

4)將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機(jī)上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直動融化形成沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止。

5)加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。

PE給水管排污管在城鎮(zhèn)施工中的具體施工方法：

1) 溝槽斷面。在斷面選擇中,考慮以下幾個因素的影響:管道的直徑、埋設(shè)深度、土壤類別、 地下水情況、施工季節(jié)、溝槽是否用支撐、土方的運(yùn)輸、排水方法?；谝陨? 個方面因素的考慮,結(jié)合臨汾市區(qū)內(nèi)的工程地質(zhì)情況,地下水位較低,在多年的施工中,對于DN300PE給水管以下的管道在城區(qū)內(nèi)施工幾乎未遇到地下水,臨汾市的凍土層為0. 7 m ,所以采用的是直壁與放坡相結(jié)合的斷面形式,溝槽放坡按給水 白銀大口徑 排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。

2) 基礎(chǔ)處理。開挖中若基礎(chǔ)為未擾動槽底原狀土,可直接鋪設(shè)管道,對于一般土質(zhì),主要采用鋪砂墊層,厚度為200 mm ,PE給水管在鋪砂墊層前,應(yīng)先夯實(shí)平整,其密度不應(yīng)低于90 %。對于流砂、淤泥層硬土層等,采用換土、打樁等措施,確保工程質(zhì)量。

3）PE給水管熱熔對接:將兩相同的連接界面用加熱板加熱到粘流狀態(tài)后,移開熱板,再給連接面施加一定的壓力,并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化,形成牢固的連接,其連接界面 白銀大口徑 是平面。熱熔對接連接的關(guān)鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時(shí)間、壓力三個參數(shù),要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等自然因素一起考慮,才能實(shí)現(xiàn)可靠的熔焊。