換熱器的結(jié)構(gòu)是通過無數(shù)次試驗、論證后設(shè)計出來的，因此對于換熱器的設(shè)計過程來說，直接關(guān)系著以后使用效果，換熱器的合理設(shè)計過程是每個設(shè)計工作者都應(yīng)該重視的，對于如何設(shè)計換熱器使其性能達(dá)到ｚｕｉ好，需要注意以下幾點要求：

1、對于換熱器流體的壓降，要盡量小，并且要符合系統(tǒng)的設(shè)計要求，這樣既可以減小換熱器動力的消耗，又能保證一定的傳熱量和流體的出口溫度。

2、換熱器需采用傳熱強(qiáng)度高，密集度大的傳熱面，以此保證換熱器有較小的外形尺寸和較小的重量。

3、換熱器需要有一定連續(xù)的生產(chǎn)工作壽命，制造過程應(yīng)該盡量容易，維修簡單。

4、換熱器設(shè)計應(yīng)該充分考慮熱應(yīng)力、防腐性能和安全性能的要求。

   螺旋板式換熱器，它是由兩條平行的長板卷成螺旋狀，在相鄰交錯的端面焊接而形成流道，由于通道本身呈螺旋形，可以進(jìn)行二次環(huán)流，所以在層流條件下可以獲得較大傳熱系數(shù)，并且不容易結(jié)垢。家用暖氣換熱器結(jié)構(gòu)換熱器筒體外兩端有暖氣進(jìn)、出水和自來水進(jìn)、出水安裝口，筒體內(nèi)裝自來水，暖氣熱水通過筒體內(nèi)的盤管把筒體的自來水加熱。第三種類型是板片式換熱器，它的結(jié)構(gòu)是將焊在一起的流道縱向裝在殼體內(nèi)構(gòu)成，由于流道安裝了密封墊，這些板片能承受較大的內(nèi)壓，板片容易拆卸，方便清洗和檢查。

   套管式換熱器，結(jié)構(gòu)：由不同直徑組成的同心套管，可將幾段套管用U 形管連接，增加傳熱面積；冷熱流體可以逆流或并流。換熱器的狀態(tài)變化通常會對換熱器的運行過程有顯著的影響，比如，換熱器啟動和停止過程，其運行參數(shù)就和穩(wěn)定運行時有所不同，這實際上是一個和時間有關(guān)的瞬態(tài)過程。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，能耐高壓，傳熱系數(shù)較大，能保持完全逆流使平均對數(shù)溫差ｚｕｉ大，可增減管段數(shù)量應(yīng)用方便。缺點：結(jié)構(gòu)不緊湊，金屬消耗量大，接頭多而易漏，占地較大。

　　固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，殼程也可以分成雙程，規(guī)格范圍廣，故在工程上廣泛應(yīng)用。2、要求傳熱過程“不好”，這種情況要求換熱器在傳熱的時候慢一些，因為化工廠有很多高溫設(shè)備或者是輸送高溫介質(zhì)的管道，這些管道的表面ｚｕｉ好有保溫材料，可以有效避免熱量散失，對于低溫設(shè)備或者運輸?shù)蜏亟橘|(zhì)的管道，加上保溫材料可以有效防止熱量傳進(jìn)去。殼程清洗困難，對于較臟或有腐蝕性的介質(zhì)不宜采用。當(dāng)膨脹之差較大時，可在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)，以減少因管、殼程溫差而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。

　　固定管板式換熱器的特點是：

　　1、旁路滲流較小；

　　2、鍛件使用較少，造價低；

　　3、無內(nèi)漏；

　　4、傳熱面積比浮頭式換熱器大20%～30%.

　　固定管板式換熱器的缺點是：

　　1、殼體和管壁的溫差較大，殼體和管子壁溫差t≤50℃，當(dāng)t≥50℃時必須在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)；

　　2、易產(chǎn)生溫差力，管板與管頭之間易產(chǎn)生溫差應(yīng)力而損壞；

　　3、殼程無法機(jī)械清洗；