3D打印并不神秘：它只是一種新型的制造和加工工藝

   3D打印技術出現在上世紀80年代末至90年代初（也稱為快速成型技術），至今也就30年不到的時間。其原理很簡單：以3D數字模型文件為輸入，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。    由于3D打印是將材料一層一層堆積而成，因此也稱為增材制造工藝。3D打印并不神秘，相對于具有千年的等材制造工藝和具有百年的減材制造工藝，它只是一種制造成型的新工藝，只有30年不到的歷史。

三、比較：3D打印區(qū)別于其他制造工藝有哪些優(yōu)勢和劣勢？

   相對于等材制造工藝與減材制造工藝，3D打印具有許多的優(yōu)勢，已有很多文章進行了詳細的分析與闡述。筆者認為，相對于傳統(tǒng)的制造工藝，3D打印具有如下三個主要的優(yōu)勢：

   1. 設計空間。對于幾何結構復雜物品（比如內部有非常復雜的拓撲結構或空腔結構的物品），傳統(tǒng)的制造工藝是無法進行加工的，需要將物品進行分解分別加工再組裝。而3D打印將物體分解成一層一層的2D區(qū)域，因此加工任意復雜的物體都沒有問題，加工精度只是取決于打印機所能輸出的小材料顆粒。這是3D打印帶給我們大的優(yōu)勢，能讓設計者設計任意復雜的幾何形狀，設計空間。正是這個優(yōu)勢，給了我們在幾何設計與優(yōu)化方面大量需要解決的問題，后面會詳述。



   2. 立體光固化成型工藝（SLA）：以光敏樹脂作為材料，在系統(tǒng)控制下紫外激光將對液態(tài)的光敏樹脂進行掃描從而讓其逐層凝固成型。液槽中會先盛滿液態(tài)的光敏樹脂，氦—鎘激光器或離子激光器發(fā)射出的紫外激光束在計算機的操縱下按工件的分層截面數據在液態(tài)的光敏樹脂表面進行逐行逐點掃描，這使掃描區(qū)域的樹脂薄層產生聚合反應而固化從形成工件的一個薄層。



   3. 結構優(yōu)化問題：由于設計師缺乏一些設計經驗與力學知識，會導致其設計結果因為結構問題不能正常打印或在3D打印后會存在一些結構強度問題。強度不足可能會使3D模型在打印、運輸或日常使用過程中受到破壞。這種問題我們稱其為結構分析與優(yōu)化問題；這時就需要通過力學與物理的計算（有限元方法--FEM）來優(yōu)化模型的結構來滿足需求； 筆者對于近年來結構優(yōu)化方面的工作做了一個綜述，發(fā)表在2017年的《計算機輔助設計與圖形學學報》上（PDF）。