穩(wěn)定土拌和站是一種用于攪拌各種類(lèi)型的安穩(wěn)土混合料的主動(dòng)接連作業(yè)的大型設(shè)備，需求級(jí)配和合作比精que，攪拌均勻。因而在運(yùn)用中，除了依照設(shè)備運(yùn)用說(shuō)明書(shū)的需求進(jìn)行嚴(yán)厲操作、修理與保護(hù)外，還應(yīng)特別注意以下問(wèn)題：

　　1、加強(qiáng)設(shè)備在作業(yè)中的全進(jìn)程質(zhì)量管理。

　　安穩(wěn)土混合料的制備進(jìn)程包含原材料的堆存、稱(chēng)量配料、攪拌機(jī)混合料的運(yùn)送等項(xiàng)工序，各工序的好壞都會(huì)影響到混合料的結(jié)尾質(zhì)量。因而有必要對(duì)攪拌的進(jìn)程加強(qiáng)質(zhì)量管理。

　　2、保證各皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　皮帶輸送機(jī)是安穩(wěn)土廠拌設(shè)備中運(yùn)用比較多的組成，其運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否將直接影響設(shè)備是否能接連作業(yè)。因而，在作業(yè)進(jìn)程中，有必要加強(qiáng)對(duì)各皮帶輸送機(jī)的監(jiān)控作業(yè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)及時(shí)的予以調(diào)整，不然將能夠形成撕裂皮帶等嚴(yán)重事故。

穩(wěn)定土拌和站型號(hào)機(jī)常見(jiàn)故障及維護(hù)

1)大羅旋電機(jī)燒壞:大羅旋電機(jī)燒壞是常見(jiàn)的故障。主要原因是由于操作人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行不熟悉進(jìn)而導(dǎo)致對(duì)一些提前出現(xiàn)的現(xiàn)象的錯(cuò)誤判斷所致。多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可，或用斗式提升機(jī)均可2。一般常見(jiàn)的原因有：（一）提升斗從輸送帶上松動(dòng)掉到粉料倉(cāng)里后，降落到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進(jìn)而卡住電機(jī)，造成跳閘后全部停電，但此時(shí)，如果操作者有經(jīng)驗(yàn)，會(huì)想到這種故障進(jìn)行排除，而無(wú)經(jīng)驗(yàn)的操作者，找不到原因，會(huì)繼續(xù)起動(dòng)，這樣便會(huì)燒壞大羅旋電機(jī)。（二）水泥硬塊進(jìn)入到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進(jìn)而卡住電機(jī)。

土質(zhì)和穩(wěn)定土拌合站安全施工的關(guān)系    

  穩(wěn)定土拌合站施工離不開(kāi)土，而土質(zhì)與穩(wěn)定土拌合站之間成一定的正比，即好的土才能讓穩(wěn)定土拌合站發(fā)揮其優(yōu)的性能。

 穩(wěn)定土拌合站對(duì)土的要求是：易于破碎，能滿足一定的級(jí)配，方便碾壓成型。高速公路施工時(shí)對(duì)水泥穩(wěn)定層用的土，按照其組成顆粒的粒徑及組成，可分為以下三種：

粗顆粒土：土的da直徑不能超過(guò)37.5mm（其中＜31.5mm的土的含量＞90％）。

中顆粒土：土的da直徑不能超過(guò)26.5mm（其中＜19.0mm的土的含量＞90％）。

細(xì)顆粒土：土的da直徑不能超過(guò)9.5mm（其中＜2.36mm的土的含量＞90％）。

影響穩(wěn)定土拌合站工作性質(zhì)的五個(gè)因素：

 1、水泥漿的數(shù)量：數(shù)量多，流動(dòng)性大；太少，容易崩塌。

 2、水泥漿的稠度：水泥漿的稠度決定于水灰比，水灰比小水泥漿稠，流動(dòng)性小粘聚性保水性好。太小不能保證施工密實(shí)；太大降低強(qiáng)度和耐久性。

 3、砂率：砂率過(guò)大干稠流動(dòng)性??；過(guò)小水泥漿流失離析。

 4、水泥品種和集料性質(zhì)：水泥細(xì)流動(dòng)性好，卵石混凝土較碎石混凝土流動(dòng)性好。

 5、溫度、時(shí)間、外加劑：混凝土攪拌站溫度高時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性小，摻外加劑流動(dòng)性大