板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為3～200㎡。

     板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。

     手動板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件，止推板端各孔，分別為進料孔，進洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。

     大機型板框壓濾機根據(jù)卸料的不同，分為手動拉板與自動拉板

板框壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是有溶劑的過濾物料比較理想，板框壓濾機改變過去的分體固定式節(jié)省進料后耗能，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，可以大大降低能耗。 板框壓濾機能滿足脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮好過濾的效果。采用板框壓濾機可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高了收益率。

板框壓濾機常見的故障解決方法

板框噴泥

     原因:板框密封條磨損;板框內(nèi)卡有異物:擠壓力過大;濾布跑偏。

     解決辦法:更換或維修密封條:清除雜物:調(diào)解壓力和對濾布糾偏。  

點擊故障

     電機故障原因:負荷過高，泵、減速機和濾布卡死，電機報警;聯(lián)軸器連接不好，傳感器位置調(diào)節(jié)不當;控制轉(zhuǎn)換開關未打到自動位置而報警;電氣線路故障;電機燒壞。

     解決辦法:降低負荷;檢查聯(lián)軸器和控制開關;檢修電氣線路;電機維修或更換。