我們來看看輥式破碎機(jī)如何使制砂生產(chǎn)線的粒度變得更細(xì):

1.根據(jù)用戶的要求,輥式破碎機(jī)的輥面分為平面和堆焊輥面。平面輥面主要用于提供粒度小于80 mm、粒度為1-10 mm的細(xì).

小工件,而堆焊輥面模型主要用于晶粒度小于150 mm、粒度標(biāo)準(zhǔn)為5-30 mm的細(xì)磨。

2.當(dāng)物料抗壓強(qiáng)度超過250 MPa時(shí),建議使用環(huán)保輥。根據(jù)用戶要求,可分為皮帶機(jī)和耦合驅(qū)動(dòng)器(硬連接)。

3.當(dāng)?shù)V井沒有動(dòng)力時(shí),可以用柴油機(jī)或機(jī)代替機(jī)器作為動(dòng)力。

4.根據(jù)卸料尺寸進(jìn)行調(diào)整:滾筒有楔形或墊片調(diào)整裝置,楔形裝置項(xiàng)部有調(diào)整螺栓。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉動(dòng)楔塊時(shí),楔塊會(huì)使頂部遠(yuǎn)。對(duì)輥破碎機(jī)廠家

對(duì)輥破碎機(jī)屬于細(xì)碎類設(shè)備，它是采用雙棍作為支撐，所以它在工作過程中，它的穩(wěn)定性更高，并且出料粒度也是相當(dāng)均勻，和傳統(tǒng)的破碎機(jī)相比，它的適用性更強(qiáng)，在化工、煤炭、冶金等行業(yè)得以廣泛的應(yīng)用，它的突出優(yōu)勢(shì)就是生產(chǎn)能力大，可以為用戶創(chuàng)造出的經(jīng)濟(jì)收益更高。

由于對(duì)輥式破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)，目前在市場(chǎng)上的占有率已在不斷發(fā)展和擴(kuò)大。主要表現(xiàn)在：（1）單位成品相對(duì)磨耗小，功耗??；（2）易損部位耐用，一般一年左右補(bǔ)焊一次即可，能反復(fù)使用，不僅節(jié)約了成本，還有利于生產(chǎn)管理與系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率的提高；（3）出料粒度均勻，工況條件穩(wěn)定，方便于研磨體的級(jí)配設(shè)計(jì)。出料顆粒形狀通常部分為針、片狀物料，且有微裂紋，非常有利于提高其生產(chǎn)效率。

對(duì)輥制砂機(jī)是利用兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訉⑽锪宪埶榈妮伿狡扑闄C(jī)，本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、體積小，破碎比大、過粉碎率低，廣泛應(yīng)用于制砂、煤礦、建材等工業(yè)部門中等硬度以下礦石和巖石進(jìn)行中碎和細(xì)碎。

對(duì)輥制砂機(jī)優(yōu)勢(shì)

1、出料調(diào)節(jié)方便：

楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。

2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：

對(duì)輥制砂機(jī)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

3、傳動(dòng)部分、壽命更長：

為了安全根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩，整機(jī)選用耐磨材料制成，特別是磨輥，磨輥可反復(fù)使用，故障率低，可為用戶帶來長久的收益。

4、多碎少磨、粒形好：

通過降低入碎粒度，改善入碎礦料質(zhì)量，可實(shí)現(xiàn)多碎少磨，改善成品粒形，提升破碎能力，達(dá)到高產(chǎn)能、低能耗的目的。