常見的不銹鋼板有哪些?

常見的不銹鋼板如下圖有冷軋不銹鋼板，其厚度比較薄，表面光亮，簡稱2B板；熱軋不銹鋼板，其厚度比較厚，表面酸。除了以表面狀態(tài)區(qū)別不銹鋼板之外，還按組織結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、性能特性和功能特性來分類不銹鋼。根據(jù)組織結(jié)構(gòu)可分為奧氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板、馬氏體不銹鋼板（包括沉淀硬化不銹鋼板）、雙相不銹鋼板。根據(jù)化學(xué)成分或某些特征元素分為鉻不銹鋼板、鉻鎳不銹鋼板、鉻鎳鉬不銹鋼板、低碳不銹鋼板、高鉬不銹鋼板和超高純度高鉻鐵素體不銹鋼板。

不銹鋼板料加工的工藝步驟

在不銹鋼板材的應(yīng)用中，對板材的加工要求通常較高。目前主流的鈑金加工方法有激光、數(shù)控沖床、剪切板、模具等，下面介紹不銹鋼板料加工的工藝步驟。首先，選擇下料。完成后，將開始下一個(gè)過程。不同的不銹鋼工件將根據(jù)加工要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。其次，彎曲時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙上的尺寸和不銹鋼材料的厚度確定彎曲所用的刀具和刀槽。上模選擇的關(guān)鍵是防止材料與刀具碰撞造成變形，根據(jù)不銹鋼板的厚度確定。壓鉚時(shí)要考慮螺柱的高度，選擇合適的模具，然后調(diào)整壓力機(jī)的壓力，以保證螺栓柱與工件表面齊平，避免螺柱壓得不牢或壓出工件表面以外，造成工件的報(bào)廢。

噴涂后,開始裝配過程。

噴涂后，開始裝配過程。裝配前，應(yīng)撕掉原不銹鋼噴涂時(shí)使用的保護(hù)貼紙，以確保零件的內(nèi)螺紋孔內(nèi)沒有噴涂油漆或粉末。在整個(gè)過程中，應(yīng)戴上手套，以防灰塵濺到工件上，并對部分工件進(jìn)行吹掃清潔。組裝后，開始包裝過程。檢驗(yàn)后，將工件裝入專用包裝袋進(jìn)行保護(hù)。一些沒有特殊包裝的工件用氣泡膜包裝。包裝前應(yīng)將氣泡膜切成可用于包裝工件的大尺寸，以免一面沒有包裝到，影響加工速度；包裝后可定制大量不銹鋼專用紙箱或泡泡袋、橡膠墊、托盤、木箱等，把它們放進(jìn)紙箱里，然后在紙箱上貼上成品或半成品的標(biāo)簽。

不受點(diǎn)蝕侵蝕的不銹鋼板等級(jí)

如果化學(xué)氣氛和溫度不超過臨界水平，則可以選擇不受點(diǎn)蝕侵蝕的不銹鋼板等級(jí)。如果可以準(zhǔn)確地操作條件的范圍，則可以進(jìn)行有意義的實(shí)驗(yàn)室評估。使用中沉積物的形成可降低點(diǎn)蝕溫度。雖然氯化物是不銹鋼板點(diǎn)蝕侵蝕的主要因素，但不可能為每個(gè)等級(jí)的不銹鋼板建立單一的臨界氯化物限值，特定濃度的氯化物溶液的腐蝕性，可能受到加速抑制腐蝕的各種化學(xué)試劑的存在不存在的深刻影響。