纏繞膜粘性的控制：

良好的粘性使貨物外面的包裝膜層與層粘在一起使貨物牢固，粘性的獲取方法主要有兩種：一種是在高聚物里添加PIB或其母料；另一種是摻混VLDPE。PIB為半透明粘稠液體，直接添加需有專用設(shè)備或?qū)υO(shè)備進(jìn)行改造，一般均采用PIB母料。PIB的遷出有個(gè)過程，一般要三天，另外還受溫度影響，氣溫高時(shí)粘性強(qiáng)；氣溫低時(shí)不太粘，經(jīng)拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜zui好貯存在一定的溫度范圍內(nèi)(建議貯存溫度在15℃～25℃)。摻混VLDPE，粘性稍差，但對(duì)設(shè)備沒有特殊要求，粘性相對(duì)穩(wěn)定，不受時(shí)間控制，但也受溫度影響，氣溫高于30℃時(shí)相對(duì)較粘，低于15℃時(shí)粘性稍差，可通過調(diào)節(jié)粘層LLDPE的量，以達(dá)到所需的粘度。三層共擠多采用這種方法。

纏繞膜在熱處理中，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設(shè)計(jì)不合理，就需要進(jìn)行中間退火，以軟化金屬，恢復(fù)塑性。

注意，在一般工藝中中間退火不是必須的，畢竟要增加成本，要在增加工序和增加退火中進(jìn)行選擇，慎用。退火一般采用低溫退火，即再結(jié)晶退火，退火時(shí)要注意的事項(xiàng)有兩點(diǎn)，即脫炭和氧化，這里主要講講氧化，工件氧化后有氧化皮，使工件有效厚度變薄，增加模具磨損。

拉伸膜厚度由什么決定的

拉伸膜厚度可以通過市場(chǎng)通用化和標(biāo)準(zhǔn)化來確定，強(qiáng)度支持一般根據(jù)被包裝產(chǎn)品的重量確定，而功能拉伸膜的厚度一般由產(chǎn)品的貨架壽命確定。

根據(jù)被包裝產(chǎn)品的較大允許氧氣吸收量確定，該方法主要適合產(chǎn)品對(duì)氧氣非常敏感的產(chǎn)品阻隔性包裝，其關(guān)鍵是計(jì)算拉伸膜的透氧系數(shù)。根據(jù)單位體積或單位表面積較大允許微生物的數(shù)目確定，該方法主要適合產(chǎn)品對(duì)微生物非常敏感的防霉包裝，其關(guān)鍵是確定產(chǎn)品微生物的種類及其繁殖生長的規(guī)律等。

鋁型材廠家，每當(dāng)做出一批鋁型材時(shí)，會(huì)及時(shí)在鋁型材的表面，尤其是兩端包裝上一層PVC纏繞膜，從而保證鋁型材在人工搬運(yùn)及運(yùn)輸中免受劃傷，然后再進(jìn)行入庫。很多鋁型材廠的工作人員在負(fù)責(zé)出庫的時(shí)候，尤其是在倉庫里存放了半個(gè)多月到一個(gè)多月的產(chǎn)品，當(dāng)打開PVC纏繞膜會(huì)看到光潔的鋁型材表面竟然出現(xiàn)了銹，這是鋁型材被腐蝕了。

其實(shí)，只要質(zhì)量過關(guān)，環(huán)保能達(dá)到國內(nèi)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的PVC纏繞膜一般都不會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象。只有極為少數(shù)的劣質(zhì)纏繞膜，質(zhì)量不過關(guān)，生產(chǎn)工藝比較粗糙，制出的膜化學(xué)性質(zhì)不是很穩(wěn)定。

因?yàn)椋琍VC纏繞膜的主要原料就是聚氯1乙烯，工藝上的不成熟會(huì)造成氯元素的不穩(wěn)定性，氯一旦跑出來就很容易跟空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，從而生成有腐蝕作用的次氯酸。這就是腐蝕鋁型材表面生銹的原因。