隨著經(jīng)濟快速的發(fā)展，各個行業(yè)也得到了快速的發(fā)展。但近兩年來壓球機行業(yè)沒有大的進步和發(fā)展，究竟什么原因?qū)е聣呵驒C行業(yè)的停滯不前？又有哪些因素影響到壓球機的發(fā)展呢？我廠做了一個市場調(diào)查，總結(jié)了一下幾點原因：

一、壓球機成球的冷卻、運輸和保證型球的完整性。

總之，壓球機的生產(chǎn)技術(shù)利用了輥式壓力機的技術(shù)特性，該壓力機的生產(chǎn)能力比其他壓力機大。 由于該壓球機結(jié)構(gòu)緊密，該壓力機壓制的模具球均勻，壓制時間短，成形壓力20~50mpa，全部能夠?qū)τ姓辰Y(jié)劑的冷壓煤進行處理。

二、物料與粘結(jié)劑充足混合。

保障材料的充分混合是提高率的另一個主要環(huán)節(jié)。 一般來說，成形球以80~100mpa的速度工作，此時粘接劑均勻地分布在材料表面，但仍然是液膜狀，沖壓時的強度不大。 采用通風(fēng)網(wǎng)運輸機，在運輸煤炭材料的同時，提高了煤炭材料的強度，但要加長運輸間隔，減小運行和進倉時的落差，做好相應(yīng)的完整安裝。 混合機推輪機是完成充分混合材料的重要設(shè)施。

三、采用價格較低，容易采集、成型好的粘結(jié)劑。

三廢是影響焦化廠生活和可持續(xù)停滯的主要因素，因此，廢渣的凈化效果可以重復(fù)在焦化過程中。

四、壓球機的操作性能。

型煤壓球機制造的產(chǎn)品由一種或多種粘結(jié)劑或固硫劑組成，與煤粉和固定壓力進行比較。

壓球機壓制型煤球的產(chǎn)量一般來說都會受到很多因素的影響，其中之一便是雙輥的影響，雙輥是直接接觸物料的部件之一，而且，雙輥還是直接壓制物料成球的部件，所以雙輥的對成球的影響很可能不是由單一因素構(gòu)成的，而是多種因素組合發(fā)展影響的。

我們知道壓球機設(shè)備主要是用來壓制難以成型的粉狀物料的，而且對輥的轉(zhuǎn)速一定程度上會影響到成球的產(chǎn)量，在一個理想的環(huán)境里，如果對輥的轉(zhuǎn)速越快，成球的數(shù)量就越多，那么單位實際的產(chǎn)量就越高，對輥的轉(zhuǎn)速與產(chǎn)量之間是正比。但是型煤壓球機的壓制不是理想的環(huán)境，還要受到諸如物流性質(zhì)的影響，因為如果物料不是特別容易壓制的有彈性物料或是硬度比較大的物料或者是分子力較小的物料，那么受到這些條件的硬性，物料在高轉(zhuǎn)速的影響下反而不會很好的結(jié)合，結(jié)果就會造成型煤沒有很好的成球，導(dǎo)致這些型煤物料回爐重造。

所以，壓球機在壓制物料的過程中，受到的制約產(chǎn)量的因素很多，很多是物料性質(zhì)和設(shè)備質(zhì)量的綜合因素，如果生產(chǎn)型煤球的廠家想要保證型煤球的產(chǎn)量較大化，一定要從多方面的因素考慮，綜合多種因素的結(jié)果才能生產(chǎn)出高產(chǎn)量的型煤球。

礦粉壓球機工作原理

礦粉壓球機工作時物料由中間料倉通過給料機，定量、均勻地進入大型壓球機入料口，到達主機上面的預(yù)壓給料 裝置，使預(yù)壓給料裝置內(nèi)保持穩(wěn)定的料位，由預(yù)壓給料裝置中的預(yù)壓螺旋，將物料強制壓入二個壓輥 中間，對物料進行預(yù)壓縮和排除氣體并強制輸送至兩個壓輥的弧形槽口處，兩個壓輥表面均有分布形 狀相同的球窩，在同步齒輪減速器嚙合傳動下，兩個壓輥等速、相向運轉(zhuǎn)，將輸送至弧形槽口的物料 咬入槽內(nèi)并強制壓縮，隨著壓輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動，超過中心線時壓制成型的物料在其自身彈力及重力作用下脫出球窩自行跌落，從而完成壓制成球團的過程。