螺桿空壓機空濾堵塞，潤滑不良會出現(xiàn)哪些問題？

螺桿空壓機空氣濾芯和潤滑油在空壓機中起著重要作用。如果空濾阻塞或潤滑油性能差就會引起設(shè)備高溫停機，危害公司生產(chǎn)規(guī)劃。伴隨著現(xiàn)代化過程的加速，環(huán)境污染水平也在持續(xù)加重，尤其是在冬天常常會出現(xiàn)霧霾天氣。霾關(guān)鍵由空氣中的塵土、鹽酸、青化鈉、有機化學(xué)氮氧化合物等顆粒構(gòu)成。它與空氣中的灰塵、沙礫等殘渣隨氣體經(jīng)過進(jìn)氣口過濾裝置進(jìn)入機組內(nèi)部，混和到潤滑脂中。在油箱密封能力差的機組中，可使用氮氣密封裝置，向潤滑油箱中充入清潔干燥的氮氣，防止?jié)櫥腿榛冑|(zhì)。會造成螺桿空壓機空氣濾芯阻塞以及潤化欠佳等不良影響。

空氣濾清器在空壓機中屬于基本消耗品，主要作用是過慮掉空氣中的雜質(zhì)等污染物，降低對潤滑脂的污染?？諝鉃V清是一種比較細(xì)致的紙版過濾材料，使用時間長了非常容易造成阻塞及其過慮實際效果不太好。這就要求客戶依照應(yīng)用周期時間定期維護(hù)更換，如果運行環(huán)境自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)差，就必須減少設(shè)備維護(hù)時間。壓縮空氣處理是通過過濾器將顆粒雜質(zhì)和油及液態(tài)雜質(zhì)進(jìn)行過濾處理，這是對壓縮空氣進(jìn)行初步處理的過程。

螺桿空壓機潤滑脂在應(yīng)用的過程中會因為溫度、水份等因素，會使?jié)櫥a(chǎn)生變質(zhì)。潤滑變質(zhì)會造成發(fā)電機組內(nèi)部零部件耗損，減少發(fā)電機組使用期，因而必須按時拆換新的潤滑脂。

空壓機水垢是怎么形成的？

空壓機冷卻(cooling)系統(tǒng)的結(jié)垢主要是由于冷卻水中含有可溶性的不穩(wěn)定的重碳(C)酸金屬(還可能（maybe)含有其它金屬的陰陽離子和各種雜質(zhì))和懸浮雜質(zhì)及油份等。

當(dāng)空壓機工作時，運動部件將會產(chǎn)生熱量(Heat)，而被壓縮的空氣也會產(chǎn)生大量的熱量，這些都會使冷卻水的溫度（temperature)升高。空壓機變頻節(jié)能環(huán)保、設(shè)備到位、立即啟用。任何一款變頻機組均無需特別安裝基礎(chǔ)，低轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇和現(xiàn)代化的隔振降噪措施，使得壓縮機運行時噪音非常低，因而有便于用戶放置于生產(chǎn)現(xiàn)場，只要設(shè)備到位，快速管道連接，可立即運。在通常條件下受熱分解成極難溶解的碳酸鹽，沉積（sedimentation)在缸體水套和冷卻管路內(nèi)壁上形成水垢。在一般溫度下，碳酸鹽濃度若不超過飽和極限，則穩(wěn)定地存在于水中，但冷卻水隨著空壓機的運轉(zhuǎn)，溫度將不斷上升和冷卻水不斷的被蒸發(fā)，便發(fā)生沉淀而形成導(dǎo)熱性極差的水垢，溫度越高，鹽度也越濃，生成的水垢就越快，愈多愈硬。對于開式冷卻系統(tǒng)，冷卻水為二次水而言，當(dāng)溫度達(dá)45～50℃時冷卻水中的鹽度將會結(jié)晶，不但加劇結(jié)垢(屬于化學(xué)遺留物)，還會加重對機件的腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)。由于機頭輸入軸端，皮帶輪或軸器動平衡不良引起振動，造成軸封磨損而漏油。水垢(Scale)在冷卻系統(tǒng)(Cooling System)內(nèi)形成，將會縮小水流道截面積，增加水循環(huán)的阻力，阻礙正常的熱交換，隨著水垢層的不斷加厚，將造成設(shè)備嚴(yán)重的冷卻不良帶來一連串的惡果。如空壓機增加功率消耗，減少吸氣量，降低排氣量，對高溫壓縮空氣中所含油水不能充分冷凝、分凝，將影響濕法冶煉工藝流程的不穩(wěn)定，并且還會使空壓機潤滑不良，高溫可使?jié)櫥驼扯认陆?descend)，影響其正常工作，并將縮短使用周期，同時對管內(nèi)、氣缸(壓縮空氣)水套內(nèi)的水垢難以清除，增加維修費用，當(dāng)結(jié)垢面不均勻時，還會引起局部（part)腐蝕等而影響使用壽命。

螺桿空壓機與活塞空壓機功能方面的比較

（一）、力平衡方面 單螺桿壓縮機：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。雙螺桿壓縮機：螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。

（二）、制造成本方面 單螺桿壓縮機：螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低。雙螺桿壓縮機：由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負(fù)荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。

（三）、可靠性和運行成本方面：單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，星輪還需定期更換，運行成本則高。雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機中沒有易損件，無故障運行時間可達(dá) 4 ～ 8 萬小時，則運行成本低。

（四）、效率方面 ：在新機狀態(tài)下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。隨著運行時間增加，單螺桿壓縮機的星輪磨損將導(dǎo)致氣量減少和效率降低。

（五）、噪音和振動方面 單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的噪音和振動基本相同。

（六）、加工設(shè)備方面  單螺桿壓縮機：沒有成熟的專用加工設(shè)備，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的性能不是很穩(wěn)定。雙螺桿壓縮機：已有成熟的螺桿專用銑床和磨床，可確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。