鋼材外形缺陷：鋼材表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除，清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負偏差值。另外，當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。機械切割：使用機械力（剪切、鋸割、磨削）切割，相應的機械有剪板機、鋸床、砂輪機等，較適合于厚度在12～16mm以下鋼板或型材的直線性切割。

7.組裝:

組裝，也稱拼裝、裝配、組立，是按照施工圖的要求，把已加工完成的各零件和半成品構(gòu)件裝配成獨立的成品。鋼結(jié)構(gòu)組裝的方法包括地樣法、仿形裝配法、立裝法、臥裝法、胎模裝配法。

①地樣法：用1：1的比例在裝配平臺上放出構(gòu)件實樣，然后根據(jù)零件在實樣上的位置，分別組裝起來成為構(gòu)件。此裝配方法適用于桁架、構(gòu)架等小批量結(jié)構(gòu)的組裝。

②仿形裝配法：先用地樣法組裝成單面（單片）的結(jié)構(gòu)，然后定位點焊牢固，將其翻身，作為胎模，在其上面裝配另一單面結(jié)構(gòu)，往返兩次組裝。此種裝配方法適用于橫斷面互為對稱的桁架結(jié)構(gòu)。

鋼結(jié)構(gòu)加工制作合同，和一般的加工承攬合同非常近似。但鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件的加工制作合同，又是非常特殊的定制式合同。具有以下的特點：

1、合同所有構(gòu)件的設(shè)計和加工，除少數(shù)標準件以外，都是按照每個工程的需要而單獨定制加工的。因此一旦出現(xiàn)返工或者重作，對加工企業(yè)造成的損失是巨大的。

2、鋼構(gòu)件的數(shù)量和設(shè)計，也是根據(jù)工程要求和工程進度來安排的。往往是在工程安裝過程中，又需要變更設(shè)計，或者增減構(gòu)件的設(shè)計內(nèi)容。為了防止因設(shè)計變更造成已制作的構(gòu)件報廢的情況，需要在合同中對此事先予以約定。

工程進度款支付的示例：

示例：

一、貨款支付為銀行即期匯票

1. 本合同生效后天內(nèi)，定做方支付定金？？元

2. 承攬方在年日前發(fā)運完畢全部構(gòu)件的，承攬方支付？元構(gòu)件價款總額。承攬方未在?年?月?日前發(fā)運完畢全部構(gòu)件的，定做方按實際已發(fā)運的構(gòu)件貨款總額支付，余款在承攬方發(fā)送完畢所有構(gòu)件后付清。風險范圍以外的制作費用，按本條第三款約定內(nèi)容辦理。

3. 定做方承擔除定金以外的墊付貨款利息，按公布的基本利息上浮3個點。

4. 保修金為合同總價的0.2％，保修期滿后 7 天內(nèi)一次性支付；

二、前述合同總價系指合同簽訂時確定的總造價，如總造價在合同履行中按約定作增減時，其各付款階段應支付款額的比例不變，支付金額作相應增減；