鍛件與鑄件超聲波探傷應(yīng)用技巧

鑄件超聲波探傷

由于鑄件晶粒粗大、透聲性差，信噪比低，所以探傷困難大，它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內(nèi)部的傳播中,碰到內(nèi)部表面或缺陷時產(chǎn)生反射而發(fā)現(xiàn)缺陷。反射聲能的大小是內(nèi)表面或缺陷的指向性和性質(zhì)以及這種反射體的聲阻抗的函數(shù),因此可以應(yīng)用各種缺陷或內(nèi)表面反射的聲能來檢測缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。

超聲檢測作為一種應(yīng)用比較廣泛的無損檢測手段,其主要優(yōu)勢表現(xiàn)在:檢測靈敏度高,可以探測細(xì)小的裂紋;具有大的穿透能力,可以探測厚截面鑄件。其主要局限性在于:對于輪廓尺寸復(fù)雜和指向性不好的斷開性缺陷的反射波形解釋困難;對于不合意的內(nèi)部結(jié)構(gòu),例如晶粒大小、組織結(jié)構(gòu)、多孔性、夾雜含量或細(xì)小的分散析出物等,同樣妨礙波形解釋;另外,檢測時需要參考標(biāo)準(zhǔn)試塊。

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鍛件的鍛造方法分類及工藝流程

目前鍛造生產(chǎn)設(shè)備主要有：自由鍛錘、模鍛錘、螺旋壓力機、水壓機、熱模鍛壓力機、 平鍛機、無砧座錘、髙速錘、擴孔機、冷鐓機、熱鐓機、精鍛機等。按所用工具的不同，鍛造可分為自由鍛和模鍛兩大類。只用簡單的通用性工具，或在鍛壓設(shè)備的上、下砧間直接使坯料成形而獲得所需鍛件的法稱為自由鍛。根據(jù)鍛造設(shè)備的類型及作用力的性質(zhì)，自由鍛可分為手工鍛造、錘上自由鍛造和水壓機上自由鍛造。

大型空心鍛件（管模鍛件）的鍛造

管模又名金屬水冷型球墨鑄鐵管管模，主要用于球墨鑄鐵管道生產(chǎn)。那么今天給大家介紹一下大型空心鍛件（管模鍛件）的鍛造內(nèi)容，工藝如下：

1.沖孔 沖孔就是把沖子壓進(jìn)被鐓粗的圓盤中，以便形成中心孔。通孔可用實心沖子或空心沖子沖過整個截面而成。對于管模鍛件，沖孔可用實心沖子完成。對于其他重要的鍛件來說，則應(yīng)采用空心沖以便把偏析的鍛件中心部位沖出去。

2.芯軸（馬杠）擴孔 芯軸擴孔時管模鍛件的孔徑和外徑的尺寸增加，長度保持不變。芯軸擴孔的典型空心鍛件有高壓容器、護(hù)環(huán)、齒圈、鍋爐筒體等鍛件。

3.芯軸拔長 芯軸拔長就是在管模鍛件中孔中插入芯軸，放在下V形砧上對鍛件進(jìn)行鍛造。鍛造時，壁厚和外徑減小，長度增加，而中心孔的尺寸則保持不變。芯軸拔長的典型鍛件是圓簡鍛件、法蘭盤和一些髙壓容器等。 

4.收口鍛造 收口鍛造就是使空心鍛件的一部分或幾部分的內(nèi)部尺寸減小。該工序使用平砧、V形砧、錐形砧、弧形砧或成形砧進(jìn)行，通常采用一次或數(shù)次局部加熱進(jìn)行鍛造。收口鍛造工序為：鋼錠一圓柱形坯料一鐓粗坯。