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發(fā)布時間:2021-07-13 09:50  
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一般情況下多采用冷補(bǔ)法進(jìn)行修 補(bǔ),但冷補(bǔ)法工作量大,耗費(fèi)時間長,且耐火材料消耗大,修補(bǔ)掛 結(jié)層耐用時間短,另外由于冷補(bǔ)法是停產(chǎn)降溫維修,停產(chǎn)大大影響 了爐窯的使用效率,而且降溫大,對爐襯部位耐材產(chǎn)生極不利的影 響,進(jìn)而影響其使用壽命。高1檔工業(yè)產(chǎn)品對窯爐內(nèi)溫度場的均勻性要求較高,對燃燒氣氛的穩(wěn)定可控性要求較高,使用傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制無法實現(xiàn)。在同樣的條件下,如采用熱態(tài)不停產(chǎn)修 補(bǔ)方法對爐襯等部位的耐火材料進(jìn)行修復(fù),特別是用高溫不停產(chǎn)焊 補(bǔ)耐材的方法來修補(bǔ)時,就能顯著提高和延長工業(yè)窯爐的使用壽 命。
無芯感應(yīng)窯爐隨著無芯感應(yīng)窯爐的出現(xiàn),沖天窯爐有逐步被取代的趨勢。陶瓷焊補(bǔ)技術(shù)對于高爐熱風(fēng)管耐材內(nèi)襯剝落,各種轉(zhuǎn)爐、加熱爐燃燒室耐材熔損,熱風(fēng)爐火井隔墻穿孔、開裂。這種感應(yīng)窯爐的熔煉工作不受任何鑄鐵等級的限制,能夠從熔煉一種等級的鑄鐵,很快轉(zhuǎn)換到熔煉另一種等級的鑄鐵,有利于提高鐵水的質(zhì)量。一些特種合金鋼,如超低碳不銹鋼以及軋輥和汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子等用的鋼,需要將平窯爐或一般電弧窯爐熔煉出的鋼水,在精煉窯爐內(nèi)通過真空除氣和ya氣攪動去雜,進(jìn)一步精煉出高純度、大容量的鋼水。